1、加工製造方麵
　　由於法蘭及缸底圓弧過渡區有應力集中，如果四柱油壓機的缸底過渡區的內表麵或法蘭過渡區的外表麵加工粗糙度很大，有明（míng）顯刀痕，會對應力集中敏感，降低疲勞強（qiáng）度。特（tè）別是四柱油壓機缸底過渡圓弧內表麵，處於（yú）缸內深處，加（jiā）工相當（dāng）困難，更應注意，粗糙度不應過高，一般不應大於Ra3.2μm。缸筒筒壁部分的（de）損壞多半是在製造過程中引起的，如（rú）整體鍛造或鑄（zhù）造毛坯（pī）本（běn）身（shēn）存在（zài）嚴重缺陷；斷焊結構中焊接質量不好，焊後逸新（xīn）空氣淨化器熱處理不恰當等（děng）。環向焊（hàn）縫（féng）位置與缸底的距離應盡可能不小於1.5r2(r2為缸的外半徑)，與法（fǎ）蘭上表麵（miàn）的距離也不應小於（1.5-2）r2，並且一定要對焊縫附近的熱影響區（qū）采取相應（yīng）措施，以消除焊接過程引起（qǐ）的熱（rè）應力和不利的結晶（jīng）組織。在采用補焊時，也要進行（háng）同樣處理。
　　2、設（shè）計方麵
　　四柱油壓機液壓缸的設計介（jiè）紹中，可以了（le）解到在（zài）設計時也是根據主機的用途和工作條（tiáo）件設計而成，如（rú）果對於設計時性能（néng）的把（bǎ）握違反了（le）結構布局，就會造成結構尺寸設計不合理，如法（fǎ）蘭高度太（tài）小或法蘭外徑過大，使綜合應力過高而損壞。如一台20MN的鍛造液（yè）壓機，其法蘭高度僅為（wéi）缸壁厚度的1.1倍，法蘭處計（jì）算應力（lì） 超（chāo）過250MPa，工作1-2年後，兩個缸先後在法（fǎ）蘭處破裂（liè）。更換新缸時，增大了法蘭高度，減（jiǎn）小（xiǎo）了法蘭外徑，使用多年未壞。
　　從缸壁到法蘭的過（guò）渡（dù）區結構形狀設計不合（hé）理，也會引起很（hěn）大的應力（lì）集（jí）中，如（rú）一台6300kN液壓機的（de）工作缸，由（yóu）於法蘭處過渡圓弧半徑僅設（shè）計為4mm，使用不久就在法蘭處出現裂紋，裂紋擴展後（hòu），導致整（zhěng）圈法蘭斷裂脫落。為了避（bì）免上述情況，可以對法蘭處的過渡形線進行優化設計，以選擇（zé）能降低應力集（jí）中係（xì）數的優化形線。
　　3、安裝使（shǐ）用方（fāng）麵
　　液壓缸法蘭與橫梁接觸麵應要求80%以上（shàng）的麵積緊密接觸。有些液壓機由於長期使用，此接觸麵的（de）精度遭到破壞，形成局部（bù）接觸，局（jú）部接觸處橫梁的支承反作用（yòng）力急劇增大，導致早期破壞。橫梁剛度不（bú）夠或安裝液壓缸處筋板布置不合（hé）理，也會（huì）導致法蘭接（jiē）觸麵上反作用力分布不均勻，引起過大的工作應力。
　　缸體法蘭與橫梁（liáng）的聯接（jiē）螺栓經（jīng）常（cháng）鬆動，如不及時擰緊，會引起缸（gāng）體（tǐ）竄（cuàn）動和撞擊，使橫梁接觸麵不（bú）斷壓（yā）陷，形成局（jú）部接觸。聯接（jiē）逸新空氣淨化器螺栓最好在（zài）液壓缸加壓狀態下擰緊。有些小型液壓機在缸（gāng）底（dǐ）用卡環或鍵將缸與橫梁緊固，對防止缸的鬆動（dòng）有一定效果（guǒ）。
　　工作液體往往對（duì）缸壁有腐蝕作用，會降低其（qí）疲（pí）勞強度，因此必須對乳化液（yè）的成分（fèn）和配製足夠重視，在油壓機（jī）機中絕不允許（xǔ）直接用水作工作介質而不加處理（lǐ）。並且油壓機（jī）中采用的液壓油應具（jù）有較好的防鏽性。兩（liǎng）者均應堅持其酸堿度（dù）。