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油壓機具有高精度、高安全性、低噪音等特性，但是在使用時候也會出現故障，今天健隆小編就油壓（yā）機上（shàng）滑塊無法正常回程進行詳細說明，快來一起看看吧。
1、故障現場（chǎng）描述。開始工作時運行正常，工作一段時間後出現上滑塊無法回程現象，回（huí）程按鈕（niǔ）指（zhǐ）令無效，機床無法正常運（yùn）行。
2、故障分析（xī）。分析此故障前，先簡要（yào）闡述油壓機回程時的工作原理：滑塊依靠回程缸進油管路進油產生向上的提升力以及主（zhǔ）油缸的出油（yóu）管路卸荷實現回程動作。油壓機在工（gōng）作過程中滑塊出現無法回程，說明滑塊下行正（zhèng）常，回程異常，即是說滑塊下行時主油（yóu）缸進油管路正常，滑塊回程（chéng）時主油缸回油以及回程缸（gāng）進（jìn）油可能存在異常。另外，滑塊回程時電氣控製係統的輸入（rù）輸出點也可能存在異常（cháng），同樣采取故障樹的（de）方法使故障問（wèn）題條理（lǐ）化。
3、故障診斷。首先，應用SLC500 PLC在線監控功能（néng）排查各控製點及控製閥（fá）輸入、輸出是否正常，檢查發現（xiàn）輸入、輸出正常，事實證明電氣控（kòng）製不存在異常，故障問題源於液壓係（xì）統，問題（tí）點（diǎn）就集中在主油缸回油（yóu）管路（lù）與回程（chéng）缸（gāng）進油管路。然後，檢查兩管路中的電磁換向（xiàng）閥與電磁換向（xiàng）閥是否正常，電磁（cí）換向閥通過得、失電推動主閥芯移動與控製油路相通，實現滑塊（kuài）的上（shàng）升與下降及回（huí）程缸的回程。
檢查發現電磁換向閥與（yǔ）電（diàn）磁換向閥換向動作及動（dòng）作聲響正常，基本排除電磁換向閥（fá）引發故障原因。為進一（yī）步確認故障點，在滑塊回程時（shí），通過遠程（chéng）控製壓力表指針讀數及泄壓壓力表確定（dìng）主（zhǔ）油（yóu）缸回油管路正常。問題點最終鎖定在回程缸進油管路，若是回（huí）程缸沒有進（jìn）油或壓力不夠都可能影響滑塊無法回程，若是液控單向閥的原（yuán）因，存在閥芯卡滯與彈（dàn）簧失效兩種情況。
拆解檢查液控單向閥發現閥（fá）芯動作異常，且彈簧已損壞，為提高維修速度，更換（huàn）同型號（hào）液控單向閥（fá），但故障並未完全解（jiě）決（jué），故判定溢流閥同時存在問題。經檢查發現溢（yì）流閥閥芯動作正常，但內部彈（dàn）簧損壞，溢流閥調壓作用（yòng）失（shī）效，回程缸無法建（jiàn）立回程（chéng）壓力，滑塊無法回程。最（zuì）後修複溢流（liú）閥，故障排除。
4、糾正預防（fáng）。對（duì）於（yú）此類故障涉及原因多且有些複雜，需逐層分（fèn）析排查，盡可能運用可知（zhī）的機床信息（xī）排除幹擾因素，確定故障本因。針對（duì）控製閥（fá）失效問題，其中閥（fá）芯卡（kǎ）滯是由於長時間工作（zuò）使閥芯磨損、油液汙染雜質阻塞、油液中含有（yǒu）水分使閥芯生鏽等原（yuán）因引起，彈（dàn）簧損壞則是彈簧強度不高、老化磨損、控製閥壓力調定不良、閥芯（xīn）卡滯等（děng）所致。在日常維護保養中，需特別注意上（shàng）述不良狀況的發（fā）生以及充分利用PLC的自診斷功能。
