當前位置：
油壓機的（de）日常檢查和（hé）檢查係統都是維護工作的基礎，因此需要日常生活中記錄好係統的現（xiàn）象在維（wéi）護卡片上，以便於以後（hòu）係統發生故障之後能夠更好的檢查出問題。
首先，油（yóu）壓機程（chéng）序的內容須包括：
1、技術性能和允許的極限參數，例如大負載，壓力（lì），溫（wēn）度，速度，電壓，電流（liú）等；
2、使用移（yí）交的規則，設備連續運轉兩三班，崗位人（rén）員在移交時須移交設備，包（bāo）括：設備的不正常運（yùn）轉，潤滑，原始缺陷的變化，操作參數變更，故（gù）障和處理等；
3、操作油壓機的步驟，包括（kuò）操作前（qián）的準備和（hé）操作順序；
4、緊急處理規定；
5、使用液壓機（jī）時的（de）安全預（yù）防措施。未經批準，不在此位置的操作員不得操作（zuò）機器。任何人不得擅（shàn）自卸下或放鬆安全保護裝置；
6、在役故障查詢和（hé）排除。
其次，油壓機設備維護程序應包括（kuò）：
1、設備使用過程中的各種檢（jiǎn）查（chá）要求，包括路線，位置，內容，標準條件參數，周期(時間)，檢查員等；
2、運行中常見故障的排除方法；
3、設備主要易損件的報廢標準（zhǔn）；
4、四柱液壓機傳動圖，液壓原理圖，主要原理圖，電氣原理圖；
5、設備潤滑“五定”圖及要求；
6、定期清潔規定；
在油壓機操作（zuò）員啟（qǐ）動之前，請仔細檢查（chá）管路，氣壓以及（jí）是（shì）否需要機（jī）器。然後是引擎。如果發現機器不正常，應及時關閉機器，然（rán）後在正常維護後運行。當操作員在模具和生產（chǎn）中更換模具時，正確操作電動機開關(主動齒輪和手動齒輪)，並（bìng）且合模（mó）的準（zhǔn）確（què）性是謹慎，牢固（gù）和安全的。再次測試（shì）壓力，以使產品合（hé）格。擦拭更換的模具並（bìng）將其放在指定的模具框架上。
在操（cāo）作過程中，首先將壓製產品的編織線移開，將受限產品放入模具中，然後用雙手啟動壓製開關。限製完成後，壓力機會主動將下模推出安全區域，操作員會鉤住模具。在產品內部，將產（chǎn）品放入（rù）框架中，然（rán）後將成品放入（rù）模具中，並用雙手激活（huó）開關以（yǐ）限製到極限，類似於循環操作。在操作（zuò）過程中，模具中的皮膚殘留物應及時分類。禁止油壓機操作人員在操作過程中向操作開關（guān）提供（gòng）輔助力。
