油壓（yā）機將（jiāng）油壓機液壓係（xì）統中的液壓閥台安裝在與執行元件較近的地方，可以大大縮短液壓管路（lù）的總長度，從而減少管接頭的數（shù）目。盡量減（jiǎn）少（shǎo）油路管接頭及法蘭的數目，在（zài）設（shè）計（jì）中廣泛選用疊加閥、插裝閥、板式閥，采用集成塊組合的形式（shì），減少管路泄漏點，是防漏的措施之一。液（yè）壓係統應闊別外界振源，管路應公道設（shè）置管夾，泵源可采用減振器，高壓膠管、補償接（jiē）管或裝上脈動吸（xī）收器來壓力脈動，減少振動。

將液壓係統中的液壓閥台安（ān）裝在與執行元件（jiàn）較近的地方（fāng）可（kě）以大大減少液壓管路的總長度和管接（jiē）頭的數目。因此在工況答應的（de）情況下，盡量延長換向時間，即閥芯（xīn）上設有（yǒu）緩衝（chōng）槽、緩衝錐（zhuī）體結構或在閥內裝有延長換向時間的控製閥。液壓衝擊往往是因為快速換向所造成的。


油壓（yā）機采用間（jiān）隙密封的（de）運動副,應嚴（yán）格控製其加工精度和（hé）配合間隙,改進密封裝置,如（rú）將活（huó）塞杆處的“v”型密封改用“y”型密封（fēng）圈,不僅摩擦力小且密封可靠。
按期檢（jiǎn）查、按期維護、及時處理是防止泄漏、減少故障基本（běn）保障。
油壓機液壓衝擊和機械振動直接（jiē）或（huò）間接地影響係統（tǒng），造成管路接頭鬆動，產生泄漏。
油壓機選擇工（gōng）作從對（duì）主機主要（yào）性能起（qǐ）決（jué）定作用的回路（lù）(主回路（lù）)開始。例如:對以速度調節、交換（huàn）為主的主（zhǔ）機(如油壓機)液壓係統，應從選擇調速及速度換接回路開始;對（duì）以力的變換和控製為（wéi）主的主機(如液壓機（jī）)液壓係（xì）統，應從選擇調壓回路開始等等。
然後再考（kǎo）慮其他輔（fǔ）助回路，例如:有間歇及空戴運行要求（qiú）的係統要（yào）考慮卸（xiè）貌回路;有垂直運動部件的係統要考慮平衡回路s有快速運動部件的係統要考慮製動與緩衝回路;多執行（háng）元件的係統要（yào）考慮順序動作、同步動作（zuò）和互不幹擾回路等等。

在選定了滿足油壓機係統主要（yào）要求的各被壓回路之後，再配上必要的輔助元（yuán）件.它們組合成一個（gè）完整的液壓係統。此時，應注（zhù）意下列事項:
①力求係統（tǒng）簡單可（kě）靠，避免存在多餘液壓元件和回螃;!
2)從實際出發，盡量（liàng）采用具有互換性的標準液（yè）壓元件:
③管路（lù）盡量要短，使係統發熱少（shǎo）、效率高;
④保證工作循環唱目的每-動作均可靠，且相互間無予擾;
⑤合成的（de）液壓係統應經濟合理，避免盲目追求，脫離實際。