全自動油壓（yā）機是（shì）一種用作工作介質的特殊液壓油，由主機和控製機構兩部分組成。 全自動油壓機的主要部分包括機（jī）身，主缸，頂（dǐng）出缸和液體填（tián）充設備（bèi）。 如果發現全自動油壓機的操作無響應，該怎麽辦？ 這種情況的原因是什麽？

  1.磨損
  在機械零件（例如液壓閥芯，閥套，閥體等）的移動過程中，使用過程中繼續發生衝突，這會導致零件的尺寸和形狀以及表麵質（zhì）量（liàng）發生變化並失效。 電磁閥閥芯的磨損（sǔn）或變形將導致閥的內部泄漏，從而降低效率，汙垢容易進（jìn）入間隙（xì）或變形，從而構成閥（fá）芯的機械閥芯。 如果閥（fá）芯和閥孔之間的配合間隙太大，則會發生壓力衝擊。 減壓閥先導閥的磨損會使閥的運行不穩定，甚至無（wú）法調節壓力（lì）。 調速（sù）閥導向錐閥（或（huò）導向小閘閥）損壞，密封未（wèi）緊密（mì）關閉，無法毫無（wú）問題地調（diào）節壓力。 單向節流閥（速度控製）的單向閥部件磨損，密（mì）封不牢（láo）固。 一些油流將通過止回閥流出，從而影響速度控製的靈敏度。

  2.疲乏
  在長期（qī）的（de）可變負載下工作，液壓電磁閥（fá）中的泛黃會（huì）引起疲勞，導致泛（fàn）黃鬆動，縮短泛（fàn）黃的時間或所有裂紋； 氣門芯和氣門座也會疲勞，導致破裂，脫落或其他損壞。 所有這些可能會使閥門失效。 當閥的（de）主閥芯或先導閥的拉伸彈簧疲勞或損壞時，則無需係統壓力。如果方向閥的拉伸彈（dàn）簧太軟或太短，則會影響滑閥操作方向和正常複位，從而使係統無法正常運行。

  3.變形
  在擠壓成型和使用過程中，當外部負載剪切力超過全自動油壓機的液壓電磁閥（fá）零件的抗拉強度時，零件將變形並且不能毫無問題地（dì）使用。 當泄壓閥的閥體扭曲或變形時，閥體的運動變得不（bú）穩定，並且係統壓（yā）力變得不穩定。 卸荷閥的閥芯（xīn）的彎曲變形將使閥芯的姿勢變（biàn）慢，並使使係（xì）統從拋壓（yā）變（biàn）為高壓或從壓（yā）力變為拋壓支撐的過程變慢。 換向閥閥（fá）芯（xīn）的曲折變形將使換向閥的動作難以正常執行。 溫馨提示，加工不良的零件也會（huì）引起零件變形。 例如，通過擰緊方向閥零件的機加工螺釘而形成的油電路板的變形將導致（zhì）閥芯被阻塞。

  4.腐蝕
  液壓油與過多的水分或酸性物質混合。 長（zhǎng）期使（shǐ）用後，會腐蝕液壓閥（fá）中的（de）相關零件，使其失去應有的準確性並發生故障。