當前位置（zhì）：
目前很多產品的定型、衝（chōng）邊、校正及製鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等需要應用油壓設備。伺服油壓機是采（cǎi）用了（le）伺服電機，來控製油泵的流量和壓力，再配合壓力傳感（gǎn）器控製（zhì）各（gè）個電（diàn）磁閥來對（duì）油壓機滑塊進行控製生產的油壓機。伺服油（yóu）壓（yā）機（jī）因本（běn）身存在很多的特點，所（suǒ）以非常適合現在很多（duō）製（zhì）造行（háng）業。
伺服油壓機的特點：
1、熱少（shǎo），減少製冷成本，減少油壓油成（chéng）本：伺服驅動油壓（yā）機油壓係統無溢流發熱，在滑塊靜止時無流量流（liú）動，故無油壓阻（zǔ）力發熱，其油（yóu）壓（yā）係統發熱（rè）量一般為傳統油壓機的10%～30%，由於泵大多數時間為零轉速和發熱小（xiǎo）的特點，伺（sì）服控製油（yóu）壓機的油（yóu）箱可（kě）以比傳統油（yóu）壓機油箱小，換油時間也可（kě）延長，故伺服驅（qū）動油（yóu）壓機（jī）消耗的油壓油一般（bān）隻有傳統油壓機的50%左右。
2、伺服油壓機效率高：通過適當（dāng）的（de）加減速控製及能量優化，伺服（fú）控製油壓機的速度可大幅提高，工作節拍比傳統油壓機提高數倍，可達到10/min～15/min。
3、自動化程（chéng）度高、柔性好、精度高：伺服驅動油壓機的壓力（lì）、速（sù）度、位置為全閉環數字控製，自動化程度高，精（jīng）度好。另（lìng）外其壓力、速度可編程控製，滿足各種工藝需要。
4、噪聲低：伺服驅動油壓機油泵一般采用內齧合齒輪泵（bèng），傳統油壓機一般采用軸向柱塞（sāi）泵，經測試及（jí）推算，在一般工況下，10台伺（sì）服油壓機產（chǎn）生的噪聲比一（yī）台同（tóng）樣規格的普通油壓機產生的（de）噪聲還要低。
5、節能減排：油（yóu）壓及電控采用智能伺服節能係統，省電50%-70%.
6、精（jīng）密性：每台機（jī）器均安（ān）裝（zhuāng）紅（hóng）外線安全（quán）光柵（shān），有效保護（hù）操作人員，伺服智能專利控（kòng）製，確保機器重複定位精度可達±0.03mm,壓力誤差±1%。
7、穩定耐用：機架采用（yòng）整機框架結構，滑塊采用精密導軌導向運行（háng），耐震及抗側壓力強，整機穩定，精密（mì）耐用，適用於落料、成型、擠壓等多種工藝用途。
8、故障率低：伺服智能專利控製係統，不做無用功，油溫（wēn）不易升高，且油路係統內無負壓，較大降低了故障，延長油壓（yā）元件（jiàn）的使用壽命，電器設有故障自動報警及一（yī）鍵複位功能。
9、維修保養方便：由於取消了油（yóu）壓（yā）係統中的（de）比例伺服油壓閥、調速回路、調壓回路，油壓係統大大簡化。對油壓油的清潔（jié）度要求遠（yuǎn）遠小於油壓比例伺服係統，減少了油壓油汙染對係統（tǒng）的影（yǐng）響
