聚乙烯醇纖維紡絲概述

       聚乙烯（xī）醇纖維紡絲主要有濕法紡絲和幹法紡絲（sī）。濕法紡絲即聚乙烯醇原液經燭形過濾（lǜ）器過濾後，從（cóng）噴絲頭噴出

進入凝（níng）固浴中，在浴中脫水凝（níng）固（gù）而成（chéng）纖維。幹法紡絲是聚乙烯醇（chún）原（yuán）液經噴絲頭噴出後（hòu），在熱空氣浴中使水分蒸發而成型。

幹法紡絲一般（bān）用（yòng）於長絲的生產，其原液濃度較高（一般達（dá）35%左右），噴絲頭孔數較少（100～200孔（kǒng）），紡絲速度較快（kuài）

200m/min以（yǐ）上）。幹法紡絲產量和規模都不大，大規模生產大都采用濕（shī）法紡絲（sī）。

       纖維的成型（xíng）原理：

       1.凝固（gù）脫水作用

聚乙烯醇纖維成型不同於粘膠纖維成型，其（qí）成型機理主要不是化學反應，而是*的水化作用。由於聚乙烯醇原液細流

與（yǔ）凝固浴中（zhōng）的Na2SO4作用，鈉離子吸附聚乙烯醇水溶液中大量的水而形成（chéng）了大量水化離子，聚乙烯醇紡絲溶液細流因脫

水而被凝固析出，於是形成（chéng）了（le）聚乙烯醇纖維。因此，聚乙烯醇纖維（wéi）成型主（zhǔ）要是一個物理化學（xué）的脫（tuō）水凝固過程。

        2.醋酸鈉（nà）的中和作用

因為（wéi）聚乙烯醇紡絲（sī）液中不可避免地帶有少量醋酸鈉，因此凝固浴中應添加少（shǎo）量硫酸和醋酸，使之（zhī）中和醋酸鈉，以防止（zhǐ）聚（jù）乙

烯醇纖維在以後的紡絲熱處理中（zhōng）發黃。凝固浴的酸度（dù）以（yǐ）原液（yè）中需中和的（de）醋酸鈉含量來確定，和纖維的成（chéng）型無關。

        3.硫酸鋅的作用

硫酸鋅是由原來凝固浴中的*帶入的（de），主要作用是控製酸度，且具有緩衝作用，對防止纖維發黃也有一定（dìng）好（hǎo）處。