雙通道油（yóu）氨成型設備的（de）操作（zuò）方法

更新時間：2022-12-16 點擊次數：2496

雙通道油氨柱（zhù）成型設備（bèi）采（cǎi）用（yòng）氣動脈衝控製擠出原理（lǐ），采用精密調節擠出閥，擠出質量均勻的溶體，然後通（tōng）過在油中的表麵張力（lì）成球，在氨水中（zhōng）中和（hé）固化，或者靠油溫固化（huà），之後經過過濾，清洗，煆燒成成（chéng）品。

實驗準備：

1.將配置好的膠體倒入攪拌容器密封，並合蓋密封。

2.將膠體密封容（róng）器輸出管連接（jiē）到1號成（chéng）型點膠閥。安裝成型規（guī）格相對應的針頭。

3.調節成型（xíng）點膠閥（fá）上的千分尺開口調節旋（xuán）鈕。根據實驗具體需要，控製（zhì）點膠（jiāo）閥單次點膠開口（kǒu）大（dà）小（最小吐出量0.001ML）。

4.調節抄作麵板上（shàng）調節成型點膠閥工作頻率。根據實際產出量進行調節最大操作數率＜600次/分。

5.在玻璃成（chéng）型容器內部加入（rù）油和氨水，調節成（chéng）型點膠閥與玻璃成型容器的高低距離。（根據實驗要求自（zì）行設定（dìng）高度）

6.安裝氨水回收容器，連接清洗和排汙水（shuǐ）管。連接成型點膠閥壓（yā）縮（suō）空氣驅動（dòng）管路調（diào）節壓縮空氣（qì）氣壓最大0.7Mpa。

開始實（shí）驗：

1.接通設備電源，按（àn）下成型點膠閥（fá）啟動按鈕。

2.給密封容器輸入壓縮空氣並攪拌，打（dǎ）開膠體（tǐ）密封容器（qì）壓縮空氣輸（shū）入球閥。（壓縮空氣最大0.7Mpa）

3.等待膠（jiāo）體全部成型完畢。關閉成型點膠（jiāo）閥（fá）。

4.打開玻璃容器下（xià）端（duān）閥（fá）門排除氨水成（chéng）型、膠體、油排放完畢關閉閥門。