麻花星空无限mv在使用的油壓機它是一種通（tōng）過了專用的液壓油作為工作介質的，主機（jī）及控製結構的兩大部分組（zǔ）成，油壓機主機部分包括機身，主缸，頂出了缸及充液裝置（zhì）等，那麽如果出現了操作油壓機沒有反（fǎn）應（yīng）是什麽（me）原因呢？導致這種情況的發生是什麽？下麵小編就給大家分析（xī）一下操作油壓機沒有反應的原（yuán）因（yīn）。
 
油壓機操作沒有反應的原因如下：
1、磨損
液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動期間，在使用時不（bú）斷產生摩擦，使得零件尺寸形狀和表麵質量發生變化而失（shī）效。電磁閥（fá）閥芯的磨損（sǔn）或變形會導致閥的內部泄漏，降（jiàng）低（dī）效（xiào）率，汙垢容易進入間隙或變形，從而造成閥芯的機械堵塞。若（ruò）閥芯和閥孔的（de）配合間隙過大，會產生壓力衝擊。減壓閥的先導閥磨（mó）損則會使閥工作不穩定，甚至不能調壓。調速閥導向錐閥（或（huò）導向（xiàng）小閘閥（fá））處因為（wéi）損（sǔn）壞而封口關不緊，不可以沒問題（tí）調（diào）壓。單向節（jiē）流閥(速（sù）度控製)的單向閥部分磨損，密封不（bú）嚴。一些油流將通（tōng）過單向閥流出（chū），影響速度控製的靈敏度。
2、疲勞（láo）
在長久變荷載下（xià）工做，液壓電磁閥中的彈黃會令疲憊導致彈黃變鬆、彈黃長（zhǎng）短（duǎn）減少或全部斷裂；閥心、閥座也會因疲憊，造成裂痕、脫落或其他（tā）毀壞。這些都有可能使閥失效。當（dāng）溢流閥的（de）主閥柱或先導閥的彈簧疲勞或折（shé）斷時，不要求係統壓力。。換向閥的彈簧過軟或變（biàn）短，將會影（yǐng）響閥芯工作位（wèi）置（zhì）及正常複位，使得係統不（bú）能正常工作。
3、變形
在擠壓成型和應用流程中，當外界荷載剪切力（lì）超出液壓（yā）機液（yè）壓電磁閥零部件的抗拉強度時，零部件會形變，沒法進行沒（méi）問題作用。當壓力釋放閥的閥體彎曲變形或彈簧變形時，閥體的移動變得不穩定，係統壓力變（biàn）得不穩定。卸荷閥閥心彎折形（xíng）變將使（shǐ）閥心姿勢緩慢，使（shǐ）體（tǐ）係由拋撐到（dào）壓（yā）力大或壓力（lì）大（dà）到拋撐的（de）變換流程遲（chí）緩。換向閥的閥芯彎曲變形則將（jiāng）會使閥換向動作（zuò）難以正常進行。溫馨提醒，零件加工不善也將會造成零部（bù）件形變，比如，扭緊換向閥零件加工螺絲造成的油路板形（xíng）變將會造成閥心（xīn）阻塞。
4、腐（fǔ）蝕
液壓油中混有過多的水（shuǐ）分或酸（suān）性物質，長時間使用後，會腐蝕液壓閥（fá）中（zhōng）的有關零件，使（shǐ）其喪失應有的精度而失效。