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2025-11-25

在化工、軍工等（děng）高風險行業，準確掌握易燃易爆物質的爆炸特性至關重要（yào）。爆發點測試儀作為一種專用檢測設備，能夠科（kē）學測定物質在特定條件下的爆炸特性，為企業（yè）安（ān）全生產管理（lǐ）提（tí）供關鍵數據（jù）支持。一、儀（yí）器原理與類型爆發點（diǎn）測試儀主要通過測量氣體（tǐ）、蒸汽等物質的爆炸極限來評（píng）估其爆炸危險性。其核心原理是：物...

2022
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聚（jù）乙烯醇纖（xiān）維紡絲概述聚乙烯醇纖維紡絲主要有濕法紡絲和幹法紡絲。濕法紡絲即聚乙烯醇原液經燭形過濾器（qì）過濾後，從噴絲（sī）頭噴出進入凝固浴中，在浴（yù）中脫水（shuǐ）凝固而成纖維。幹法紡絲是（shì）聚乙烯醇原（yuán）液經噴絲頭噴出後，在熱（rè）空氣浴中使水分蒸發而（ér）成型。幹法紡絲一般（bān）用於長（zhǎng）絲的生（shēng）產（chǎn），其原液濃度較高（一般達35%左右），噴絲頭孔數較少（100～200孔），紡絲速度較快200m/min以上）。幹法紡絲產量和規模（mó）都（dōu）不大，大規（guī）模生產大都采用濕（shī）法紡絲。纖維的成型原理：1.凝固（gù）脫水作用聚乙烯（xī）醇纖維成型不同於粘膠纖維成型，其成型機理主要（yào）不是化...
2022
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聚（jù）丙烯腈紡（fǎng）絲工藝種類聚丙烯腈纖維的生產工藝種類有：（一）濕法紡絲聚丙烯腈濕法紡絲工藝，采（cǎi）用與製備原液相同的溶劑——水溶液作凝固浴（yù），紡絲原液由噴絲頭上小孔噴出成細流狀（zhuàng）進入（rù）凝固浴，表層（céng）首先與凝固浴接觸，凝固（gù）成皮層，隨（suí）著凝固浴（yù）中水透過皮層向細流內（nèi）部擴散和細流內部溶劑通過皮層向凝（níng）固（gù）浴擴散，使細流（liú）中溶劑濃度不斷降低，當達到臨界淹度時，均相的聚丙（bǐng）烯腈（jīng）共（gòng）聚（jù）物溶液發生相分離，聚合物從溶液中沉澱折出，凝固成具皮芯結構的初（chū）生纖（xiān）維（凍膠體）。此（cǐ）法是目前睛（jīng）綸生產的（de）主要方法。（二）幹法紡絲聚丙烯腈幹法紡絲工藝，采（cǎi）用易揮發...
2022
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了解（jiě）一（yī）下：聚酰胺（àn）纖維的性能（下）（七）染色性聚（jù）酰胺（àn）纖維的染色性雖然不如天然（rán）纖維（wéi）和粘膠纖維，但在合成纖維（wéi）中還是比較容易染色的。通常可用酸性染料、分散染料及其（qí）他染料染色。（八）光學性質聚酰胺纖維具（jù）有光學各（gè）向異性，有雙（shuāng）折射現象。雙折射率隨拉（lā）伸比變化很大，充分拉伸後，PA.66纖維的縱向折射率約為1.582，橫向折射率約為1.519，PA6纖維的（de）縱向折射率約為1.580，橫向折射率約為1.530。聚酰胺纖維（wéi）的表麵光澤度高，通常（cháng）在紡絲前需添加二氧化鈦消光。（九）耐光性聚（jù）酰胺纖維的耐光性較差，在長時間的（de）日光和紫外線照射...
2022
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了（le）解一下：聚酰胺纖維的（de）性（xìng）能（上）聚酰（xiān）胺纖維是（shì）合成（chéng）纖維中性能優良、用（yòng）途廣泛的一個品種。其耐磨（mó）性能優於其他纖維，是強度最高的合成纖維之一，彈性好，其回彈率可與羊毛相媲美，質輕，為大（dà）規模工業化生產的纖維中除（chú）丙綸之外密度最小的一（yī）種（1.14g/cm³）。因此，聚酰胺纖維還具（jù）有一般合成（chéng）纖（xiān）維的耐腐（fǔ）蝕、不怕蟲蛀、不怕（pà）黴爛等優點。聚酰胺纖維的缺點是耐光性能稍差，在室外長期受日光照射，容（róng）易（yì）發黃，強度下降。與（yǔ）滌綸相比，它的保（bǎo）型性（xìng）較差（chà），織物不夠挺括。另外，它的表麵光滑，有蠟狀感，手感（gǎn）較差。對於這些缺（quē）點，近年（nián）來已研究了各種改進措施...
2022
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一種濕法（fǎ）紡絲製備（bèi）St-g-PAN纖維的方法包括如下步驟：1、合（hé）成澱粉接枝丙烯腈（jīng）聚（jù）合物：先稱取3g的澱粉加入三口（kǒu）燒瓶中，然（rán）後加入（rù）350mL蒸餾水，在85℃的油浴下攪拌2.5h，直至澱粉*糊化，然後取（qǔ）出靜置冷卻至（zhì）室溫。向該澱粉糊化液當中通（tōng）入氮（dàn）氣（qì）20min，然（rán）後量取16.9gCAN(硝酸鈰銨)，400mL水，4.32mL濃硝酸，倒在燒杯（bēi）中混合，在磁（cí）力攪拌（bàn）下讓其溶（róng）解，之後加入到三口燒瓶中，在N2保（bǎo）護下於（yú）30℃油浴持續攪拌（bàn）反應，等溶液顏色由橙黃色變至乳白（bái）色後加入20.4mLAN(丙烯腈)，持續攪拌2h，出現白色沉澱聚合物，終止...
2022
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影響（xiǎng）粘膠纖維成型（xíng）的因素（sù） 1.粘膠的組成及其性能粘膠的（de）組成在很大程度上決定了粘膠的特（tè）性（如黏度和熟成度）。提高粘膠中纖維素的含量，使黏度上升，熟成速度加快，纖維素凝膠（jiāo）結（jié）構較緊密，有利於提高成（chéng）品纖維的強度。含堿量的高低也影響粘膠的穩定性、熟成度及凝固浴中硫酸的濃度。粘膠（jiāo）的黏（nián）度對可紡性和最大噴頭（tóu）拉伸有一定的影響。普通粘膠（jiāo）纖（xiān）維（wéi）的紡絲黏（nián）度一般控製（zhì）在30~50s。黏度低於20s的粘膠可紡性很差，成型困難；黏度超過160s，也要對某些成型參數做（zuò）相應調整（zhěng），否則（zé）紡絲困難。為了保證成型均勻，紡絲粘膠的黏度波（bō）動範圍應控製...
2022
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細（xì）說（shuō）粘膠纖維的成型（一）把粘（zhān）膠通過一定的機械設備及凝固介（jiè）質（zhì），轉變為具（jù）有一定性能的固態纖維，這（zhè）一過程稱為枯膠纖維的成型。粘膠（jiāo）被擠出噴絲孔（kǒng）後形成細流而進入凝固浴，在凝固浴中（zhōng）被中和而成為溶（róng）脹絲條，纖維素黃原酸酯被分解（jiě）而（ér）再（zài）生成水化（huà）纖（xiān）維素。凝固（gù）和分解可以同時發生（shēng），也可以先後發（fā）生。在同一凝固浴中完成凝固和分解的方法稱（chēng）為一浴法紡絲；在第一凝固浴凝（níng）固、在第二凝固浴內（nèi）分解再生的方法稱為二浴法紡絲。為改善纖維的某些性能，也有采用三浴法、四浴法，甚至五浴法的（de）實（shí）例。所有的粘膠纖維（wéi），不論是普通短（duǎn）纖維或長絲、簾子布、高濕模量纖...

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