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加熱爐(lú)管強度試驗工藝要(yào)求

更新時間:2016-10-25      點擊次數:2754

在工業生產過程中,爐管安裝完畢後,必須對其進行強度試驗。試驗之前應確認以下事項(參考):

① 壓力表經校驗並合格。

 

② 爐管單線圖。

 

③ 無損檢驗報告。

 

④ 排水係統暢通。

 

試驗時,試壓介質需采用潔淨水,應采取必要的加固措(cuò)施。

 

加熱爐管試驗中(zhōng),至少應安裝2塊壓力表,其中一塊應裝於靠近係統低點(diǎn)位置,此位置(zhì)便於讀(dú)取壓力值,以控製壓力。另一塊應安裝在試驗係統的高位置,且能在(zài)管道充水(shuǐ)時(shí)排出(chū)管內氣體。壓力表(biǎo)要經(jīng)校驗並合格,精度不低於(yú)1.5級,量程為測試壓力的1.5~2倍。

 

係統注水時應將空氣排淨(jìng)。

 

試(shì)驗時,升壓應緩慢(màn),達到試驗壓力後停壓10分鍾,再將壓力降至設(shè)計壓力,停壓30分鍾(且檢查完),以無泄漏、目測(cè)無變形為合(hé)格。試驗過程(chéng)中如遇泄漏,不得帶壓修理,缺陷清除後應重新試驗。

 

試驗合格後應緩慢降(jiàng)壓,當(dāng)高點壓力降至表(biǎo)壓為零時,應及時打開進氣口,嚴禁係統造成負壓。

 

係統試(shì)驗合格後,試驗用水應在適當地(dì)點排放,排放時應注意安(ān)全。

 

我公司專業研發生產(chǎn)實驗室(shì)加熱爐設備,適用於高校、化工企(qǐ)業科研(yán)及小批量(liàng)的生產,我們可按用戶要求定製開發,歡迎相關科研用戶前來谘詢訂購。

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