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低壓近場靜電紡絲技術通過(guò)減(jiǎn)小紡絲距離降低紡絲電壓,既能減少能耗又能提高安全係數,而且有效地解決了傳統靜電紡絲(sī)過程的不穩定性,實現了(le)纖維的可控沉積,為滿足目前工業化生產中對大規模製備微納米(mǐ)纖維以及控製纖維形貌的需求提供可能,因此在納米直寫技術、納米纖維大麵積有序沉(chén)積、納米纖維(wéi)高精度沉積、微電(diàn)子係統等領域具有非常大的應用前景。
Sun 等在前期對近場電紡(fǎng)直寫有序納米纖維的研究基礎上,探索(suǒ)出近(jìn)場電紡技術製備納米溝道的方法。首先利用近場靜電紡絲(sī)技術將納(nà)米纖(xiān)維(wéi)按預定軌道直接沉積在襯底上,之後在襯底上磁控濺射一層金膜作(zuò)溝道(dào)材料(liào),後將該襯底在lu仿中(zhōng)進行超聲清(qīng)洗,納(nà)米纖(xiān)維及覆蓋在其上(shàng)的金(jīn)即被剝離,進而形成一條納米溝道。實驗表明,溝道的寬度和形(xíng)狀受近場電紡工藝參數(shù)的影響,當近場(chǎng)電壓從1.2kV 變化到2.5kV 時,相應的溝道寬度從133nm 變(biàn)化(huà)到13.54um。此外,除去直線型納米溝道,通過調節基(jī)底的移動規律還可(kě)製備網格狀及波浪狀納米溝道。 |
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