實驗加熱爐采用的技術資料

 

　　有多種類型。按加熱製度和相應的（de）爐膛形狀分，有（yǒu）一段（duàn）式、二段（duàn）式、三段式連續加熱爐；按（àn）爐子使用的燃料種類分，有燃煤加熱爐、燃氣加熱爐、燃油加熱爐和使用（yòng）混合燃料的連續加熱爐；按鋼料（liào）出爐方式（shì）分，有端進端出、端進側出和側（cè）進側出的連續式（shì）加熱爐。此外（wài），還（hái）可按照爐子的預熱方式、供（gòng）熱位置（zhì）、坯料加熱排數以及鋼料在爐內運行方式等（děng）特征來區分（fèn）。連續式加熱爐形式繁多，既是熱加工(特別是軋鋼)生產品種多樣化的反映，又體現了軋鋼生（shēng）產對加熱工序的多種不同的要（yào）求。

 

　　實驗加熱爐工作原理：利用燃料在爐膛內燃燒時產生的高溫火（huǒ）焰與煙氣作為熱源，來加熱（rè）爐管中（zhōng）流動的介質，使其達到規定的（de）工藝溫度。

 

　　燃料從燃燒器噴出燃燒，實驗加熱爐產生（shēng）高溫火焰（yàn）和高溫煙氣，高溫火焰通過輻射將熱量傳給輻射（shè）室內的（de）爐管（guǎn），進而傳給（gěi）爐管內的介質。高溫煙氣由於煙囪的抽力或引風機的作用向（xiàng）上進入加熱爐的對流室，通過對流的方式將熱量傳給對流室內的爐管，進（jìn）而傳給爐管內的介質。

 

　　實驗加熱（rè）爐一般由輻射室、對流室、餘熱（rè）回收係統、燃燒器和（hé）通風係統等五部分組成。其結構（gòu）通常包括：鋼結構、爐管、爐牆（爐襯）、燃燒器、孔類配件等。