1、
高溫箱（xiāng）式加熱爐（lú）焚燒前，應關好人孔（kǒng），煙道擋板開至（zhì）1/3一1/2,樹立燃（rán）料油體係循環和質料循環，準備好浸透柴油（yóu）的焚燒棒。
2、正常操作中應常常查看爐子燃燒狀況，隨時調理，發現異常，當即向領導報告，采納（nà）措施進行處（chù）置。
3、緊（jǐn）迫停（tíng）爐時，製止隻用外表風封閉控製閥，一定要（yào）封閉爐前手閥。
4、如遇被加熱介質中（zhōng）止，應當即救活，爐膛通入蒸汽。
5、爐出（chū）人員及（jí）過熱蒸汽（qì）壓力（lì）計；調理風門及煙道擋板；緊迫放空設備；防爆門；爐膛及回彎頭箱救活蒸汽線。
6、安全，一切高溫箱式加熱爐都必須具有如（rú）下部件和安全設備。出口溫度主動（dòng）調理設備；質料油主動控（kòng）製設備；爐膛、對流、爐管、輻射、煙道的溫度指示計；
7、點爐升溫或停爐降溫都要嚴厲（lì）按規則的升（shēng）降溫速度進行。
8、焚燒前，應先用蒸汽將爐膛內殘留瓦斯趕淨，將已點（diǎn）著（zhe）的焚燒棒放在火嘴（zuǐ）的上端，待人脫離爐膛（táng）底部後，稍開蒸汽，再開油（yóu）線（xiàn）。點著油火後，調理油汽比至正常狀況。
9、焚燒時司（sī）爐工不能麵對火嘴及看（kàn）火窗，避（bì）免回火傷人。如（rú）火焰平息（xī），應當即封（fēng）閉燃料閥，爐膛內需用蒸汽吹掃後，方能重新焚燒。
10、進入爐內維修時，應處置進入設備內作業手續。防爆門不得用其它物件（jiàn）堵死，避免失掉防（fáng）爆效（xiào）果。
11、引瓦斯時要注意脫淨（jìng）存水及凝縮油，並在安（ān）全地址排（pái）空15分鍾以上，經化驗剖析含（hán）氧量小於1%,方可投用（yòng）焚燒。瓦斯進爐前一定要通過阻火器。
12、新爐投用必須按（àn）規則程序、升溫曲線（xiàn）進行烘爐。
13、遇有爐（lú）管燒穿決（jué）裂造成爐膛著火（huǒ）或（huò）有緊迫狀況需人進入爐膛處置時，高溫（wēn）箱式加熱爐使用蒸汽進（jìn）行救活降溫處置，嚴禁用水噴（pēn）入爐（lú）膛內進行救活和降溫。
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