濕法紡（fǎng）絲（sī）的（de）原理簡介（jiè）

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濕法紡絲是將聚合物溶於溶劑中，通過噴（pēn）絲孔噴出細流，進入凝固浴形成纖維（wéi）的化學纖維紡絲方法。適用於濕法紡絲的成纖聚合物，其分解溫度低於熔點或加熱時易變色，且能溶解在適（shì）當溶劑中。聚丙（bǐng）烯腈纖維、聚乙烯醇纖維等（děng）合成（chéng）纖維和粘（zhān）膠（jiāo）纖維、銅氨纖維等人造纖維品種采用濕法紡絲生產。濕法紡絲工藝主（zhǔ）要包括紡絲原液製備、紡前準備、紡絲以及絲條上（shàng）油和卷繞。

將成纖聚合物溶解在適當的溶劑中，得到一定組成、一定（dìng）粘度、有良（liáng）好可紡性的溶液，稱紡絲原液。紡絲原液也可由溶液聚合直接獲得。紡絲原液（yè）在送去紡絲前（qián），要經過混（hún）合、過濾和脫泡等紡前準備,使其性質均勻,並除去其中所夾帶的（de）凝膠塊、機械雜質以及原液中的氣泡。

經紡前準備後（hòu）的紡絲原液送上紡絲（sī）機（見圖）,通過紡絲泵計量、過濾器（qì）過濾（lǜ）後進（jìn）入噴絲（sī）頭。濕法紡絲的噴絲頭通常采用鉑與鉭的合金材料（liào）製成，噴絲頭上有（yǒu）規律地排布著若幹孔（kǒng）徑為0.05～0.12mm的孔眼，噴絲頭孔數可多達數千至數（shù）萬。從噴絲孔中壓（yā）出的（de）原液細流進入凝固浴。原液細流（liú）中的溶劑向凝固浴液（yè）擴散，浴液中的沉澱劑向（xiàng）細流擴散，這種擴散稱（chēng）為雙擴散。通過擴（kuò）散使原液細流達（dá）到臨界 濃度，聚合物於凝固浴液中析出而形成纖維。凝固是物理化學過程，但某些化學（xué）纖維（例如粘膠纖（xiān）維）在濕法（fǎ）紡絲過程（chéng）中，還同時發生化學變化。

濕法紡絲的紡絲速（sù）度，受溶劑和凝固劑的雙（shuāng）擴散速度以及凝固浴液的流體阻力等因素所（suǒ）限製，因此比熔體紡絲速度低得多，一般在15～150m/min範圍內。

濕法紡絲初（chū）生纖維由於含有大量凝固浴液而（ér）處於溶（róng）脹狀態，大分子具有很（hěn）大的活動性（xìng），其取向度很低。選擇（zé）和控製紡絲工藝條件，可製（zhì）得不同（tóng）橫截麵（miàn）形狀或（huò）具有特殊毛細孔結構和特殊性能的纖維。