熔融紡（fǎng）絲的原理及過程分析

    熔融紡絲是將高聚物原料喂人螺杆（gǎn）式擠出（chū）機，由旋轉的螺杆送到加熱區（qū），經過擠壓、熔融向（xiàng）前（qián）送至計（jì）量泵。計量泵控（kòng）製並確保聚合物熔體（tǐ）穩定流入紡絲箱，在箱中（zhōng）熔體被過濾並（bìng）被壓人多孔噴（pēn）絲板中噴出熔體細流，再經調溫風箱吹出的冷風快速冷凝而成固化絲束纖維。同時，由於導絲輥的作用還產生預拉伸，使（shǐ）絲條直（zhí）徑變細。初生纖維通過卷絲筒被卷（juàn）繞成一定形狀的卷狀（對於長絲）或均勻落入盛（shèng）絲桶中（對於（yú）短（duǎn）纖維）。熔融紡絲速度高，高（gāo）速紡絲時每分鍾可達幾千米。

熔（róng）融紡絲的過程：

    熔體紡絲時（shí），本體聚合物在螺杆擠出機中熔化後被送入紡絲部位，經紡絲泵定（dìng）量（liàng）送入紡絲組件，過濾後，由噴絲板的毛細孔中擠出。液（yè）態絲條通過冷卻介質時逐漸固化，而後由下方的卷繞裝置高速（sù）拉伸成絲，該絲為初生纖維（wéi），初生纖（xiān）維經過後加工成為纖維（wéi）。為不使（shǐ）絲條冷卻過速難於成絲，有（yǒu）時采用等溫熔體紡絲，即在（zài）噴絲板外加一個等溫室（稱紡絲甬道）。卷（juàn）繞裝置的拉伸（shēn）速度很高，可達1500~3000 m/min，視材料種（zhǒng）類及（jí）流變性質而（ér）定。熔體紡絲的拉伸比很大，產率很高（gāo），且可在較大的範圍內調節。滌綸（聚酯纖維）、錦綸和聚丙烯纖維均是按熔體紡絲（sī）成型的。