台式磁力反應釜的工（gōng）作情況簡析

 

　　保養台式磁力反應釜要經常注意整台設備和減速（sù）器的工作情況，減速器潤滑油不足應立（lì）即補充，電加熱介質油每半年要進（jìn）行更換，對夾套和鍋（guō）蓋上等部位的安全閥、壓力表（biǎo）、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即（jí）時調換或修理，設備不用時，一定用溫（wēn）水（shuǐ）在容器內外（wài）壁全麵清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到（dào）耐用的目的。

 

　　高壓實驗反應釜加熱處理：不鏽（xiù）鋼磁力反應釜加熱冷卻控溫係統注意事項整個不鏽鋼磁（cí）力（lì）反應釜係統的液體循（xún）環是密閉的，而且係統帶有膨脹（zhàng）容器，膨脹容器和液體循（xún）環是絕熱的，它（tā）並（bìng）不參與液體循環（huán），隻是機械的連接，膨脹容器中的介質溫度必（bì）須低於60度，不管不鏽鋼磁力反應釜液體循環的溫度是高溫還是低溫。整個液體循環是密閉的係統，低溫時沒有水汽（qì）的吸收（shōu），高溫時（shí）沒有油霧的產生，導熱油可以很廣的工作溫度；同一台機器（qì），同一種（zhǒng）導熱介質可以實現-100度到200度的控溫。製冷量1KW～80KW 範圍，整個循環係統中沒有使用機械的和電子的閥。

 

　　台式磁力反應釜的生產製造過程和其他實驗室反應釜及磁力反應釜（fǔ）一樣，程序是很複雜的，並且在製造過程（chéng）中一定要嚴格按照標準，否則就會功（gōng）虧一簣，得不償失。有關磁（cí）力反應釜參考標準歸納如（rú）下：

 

　　1 高壓實驗反應釜使用壓力範圍：0.2---0.4Mpa；

 

　　2 磁力反應釜瓷層（céng）厚度範圍：玻璃（lí）設備（bèi）的瓷層（céng）厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm；

 

　　3 高壓（yā）實驗反應釜操作溫度：搪玻璃設備（bèi）加熱和冷卻都（dōu）應緩慢進行，一（yī）般情況下搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃；

 

　　4 耐衝擊性的標準：磁力反應釜玻（bō）璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越（yuè）大，抗（kàng）彎抗壓強度越高，則耐衝擊就越好。

 

　　以先進的（de）工裝設備，雄厚的技術力量，完善的檢測手段和嚴格的質量管理，製造出質（zhì）優價廉、安全可靠的各種實驗室反應釜和實驗室反應釜等各種係列反應釜（fǔ）設備。

 

　　將釜體取出，將物料倒出，並用溶劑將釜內物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將（jiāng）密封錐麵擦拭幹淨。應在出料完畢馬上進行清洗，避免因溶劑（jì）揮發而導致清洗困難。清洗完（wán）畢，將釜體和釜（fǔ）蓋置於通風處（chù）晾幹。

 

　　台式磁力（lì）反（fǎn）應釜其他注意事項

 

　　台式磁（cí）力反應釜要嚴格按照規定（dìng）使用（yòng）操作反應釜，不得單獨操（cāo）作，實驗時需二人以上。壓釜工作過程（chéng）中，打開換氣扇，保證通風良好。釜內有壓力時，嚴禁扭動螺母（mǔ）或敲擊高壓釜。正（zhèng）反螺母連接處（進氣管、排氣（qì）管及壓力表與釜蓋（gài）連接的支管），隻準旋動螺母，不得使兩密封麵相對轉動。操作時隨時觀察壓力表的示數，嚴禁在超溫超壓（yā）情況下用釜。實驗（yàn）過程如有（yǒu）漏氣現象，立刻停止加熱，停止實驗，嚴禁高溫扭動螺母。實驗過程不要離開。高壓實驗反應（yīng）釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸（suān）等強酸。使用前需經得負責人同意（yì），任何人使用釜前（qián），一定要先詳細閱讀說明書。