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為何高壓靜電(diàn)紡絲(sī)設備在國內(nèi)開展迅速?

更新時間:2019-09-26      點擊次數:2653
  國內高壓靜電紡絲設備現在開展(zhǎn)迅速,首要原因是國外進口產(chǎn)品對中國市場的衝(chōng)擊,帶(dài)動了國內的前(qián)期科(kē)研者一起來開拓和替代(dài)進口的產品。早在1882年,Raleigh的研究發現,帶(dài)電的液滴在(zài)電場中(zhōng)不穩(wěn)定,進入電場之後,由於電場力的作用,容易劈裂成較小(xiǎo)的液滴。Taylor的研究表明,帶電的液滴通過噴絲頭進入電場以後,在電場力以及液體表麵(miàn)張力的共同作用下,液滴逐漸被拉長,形成一個錐狀體(Taylor錐),並確定其角(jiǎo)度為49.3°。
 
  靜電(diàn)紡絲過程中,聚(jù)合物溶液或熔體被擠壓到噴絲頭,由於電場力和表麵張力的作(zuò)用,在噴絲頭處形成Taylor錐,隨(suí)著紡絲液不斷的被推(tuī)入電場,紡絲液便會從Taylor錐噴出,在電場中受電場力的作用而被繼續(xù)拉伸,當射流被拉伸到一定程度時,便會克服表(biǎo)麵張力,發生非穩定性(xìng)彎曲進而被(bèi)拉伸並(bìng)分裂成更細的(de)射流(liú),此時射流的比表麵積迅速增大而使溶劑快速揮發(fā),終在收集裝置上被收集並固化形成非織(zhī)造布狀(zhuàng)的纖維氈。
 
  靜電紡絲的影(yǐng)響因素主要包括溶液性(xìng)質(如黏度、濃度、相對分子質量分布、彈性傳導率、介電常數、表麵張力等),過程條(tiáo)件(如電(diàn)壓、擠出率、噴絲頭與接收裝置之間的距離、噴絲(sī)頭直(zhí)徑等(děng))和環境(jìng)因素(如溫度、濕度、氣體流速等)。對於這一方麵,很多人進行了研究。
 
  現有的研究結果表明,在靜(jìng)電紡絲過程中(zhōng),影響纖維性能的主要工藝參數主要有:聚合物溶液濃度、紡絲電壓、固化距離(噴嘴到接(jiē)絲裝置距離)、溶劑揮發性(xìng)和擠出速度等。
 
  (1)合物溶液濃度
 
  聚合物溶液濃度越高,粘度越大,表麵張力越大,而離開噴嘴後液滴分裂(liè)能(néng)力隨表麵張力(lì)增大而(ér)減(jiǎn)弱。通(tōng)常在其它條件不變時,隨著聚合物溶液濃度的增加纖(xiān)維的直徑也增大。
 
  (2)紡(fǎng)絲電壓
 
  隨著對聚合物溶液施加的電壓增大,體係的靜電力(lì)增大(dà),液滴的分裂能力相應增強,所得纖維的直(zhí)徑趨於減少。
 
  (3)固化距離
 
  聚合物液滴經噴嘴噴出後,在空氣中伴隨著溶劑揮發細(xì)流(liú)中的同(tóng)時,合物濃(nóng)縮固化成纖(xiān)維,後被接絲裝置接受。對於不同的體係,固化距離對纖維直徑的影響不同。例如,對於聚苯乙烯(PS)/THF體係研究表明,改變固(gù)化距離(lí),對纖維直徑的影響不明顯。而對於聚丙烯腈(jīng)(PAN)/N,N-二甲基甲酰胺(DMF)體係,纖維直徑隨(suí)著接收距離的(de)增大而減小。
 
  (4)溶劑
 
  與常規的溶液紡絲相似,溶劑的性質對溶液電的靜電紡絲纖(xiān)維的成(chéng)形與結構和性能有很大的影響,溶劑的揮發性對纖維的形態起著重要的作用。
 
  4靜電紡絲技術的應用
 
  隨著納米技術的發展,靜電紡絲作為一(yī)種簡便有效的(de)可生產納米纖維的新型加工技術,將在生物醫用材料、過濾及防護、催化(huà)、能源、光電、食品工程、化妝品等領域發揮巨大作(zuò)用。
 
  ①在生物醫學領域,納米(mǐ)纖維的直徑小於細胞,可以模擬天然的細胞外(wài)基質的結構和生物功能;人的大多數組織、器官(guān)在形式和結構上與納米纖維類似,這為納米纖維用於組織和器官的修複提(tí)供了可能;一(yī)些電紡原料具有很好的(de)生物相容性及可降解性,可作為載體進入人體(tǐ),並容易(yì)被吸收;加之(zhī)靜電紡納米纖(xiān)維還有大的比表麵(miàn)積、孔隙率等優良特性,因此,其在生物(wù)醫學領域引起了研究者的持(chí)續關注,並已在藥物控釋、創(chuàng)傷修複、生物組織工(gōng)程等方麵得到了很好的應用。
 
  ②纖維過濾材料的過濾效率(lǜ)會隨著纖(xiān)維直徑的降低而提高,因而,降低纖維直徑成(chéng)為提高(gāo)纖維濾材過濾性(xìng)能的一種有效(xiào)方法。靜電紡纖維除直徑小之外(wài),還具有孔徑小、孔隙率高、纖維均一性好等優點,使其在氣體過濾、液體過濾及個體防護等領域表現出巨大的(de)應用潛(qián)力。
 
  ③靜電紡纖維能(néng)夠有效調控纖維的精細結構,結合低表麵能的物(wù)質,可獲得具有超疏(shū)水性能的材料,&並有望應用於船舶(bó)的外殼、輸油管道的內壁、高層玻璃(lí)、汽車玻璃等。但是(shì)靜(jìng)電紡纖維材料若要實現在上述(shù)自清潔領域的應用,必須提高其強力、耐磨性以及纖維膜材料與基體材料的結合牢度等。
 
  ④具有納米結(jié)構的催化劑顆粒容易團聚,從而影(yǐng)響其分散性和利用率,因此靜電紡纖維材料可作為模板而起到均勻分散作用(yòng),&同時也可發揮聚合物載體的柔韌性和易操(cāo)作性,還可以利用催(cuī)化材料和聚合物微納米(mǐ)尺寸的表麵複合(hé)產生較強的協同效應,提高催化效(xiào)能。
 
  ⑤靜(jìng)電紡納米纖(xiān)維具有較高(gāo)的比表麵積和孔隙率,可增大傳感材料與被檢測物的作用區(qū)域,有望大幅度提高傳(chuán)感器性能。此外,靜電紡納米纖維還可用於能源、光電、食品工程等領(lǐng)域。
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