反應釜加熱方式及優勢，趕快來看看（kàn）吧

       反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置（zhì），實（shí）現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

        反應釜的加熱方式有很多種，具體有：熱水加熱、蒸汽加熱、電加熱、導熱（rè）油循環加熱、遠紅外加熱、電磁加熱器加熱、導熱油（yóu）加（jiā）熱等，每種（zhǒng）加熱方（fāng）式都有各自的優勢，下麵（miàn）我們一起分析一下反應釜各種加熱方式的優勢（shì）。

1.熱水加熱：當所需溫度不高時可以使用。供暖係統分為開式和閉式。開口嘴簡單，由循環泵、水箱、管道和控製閥調節器組成。使用高壓水時，要求設備的機械強度高，在反應釜的外表（biǎo）麵焊接有盤管，盤管與反應（yīng）釜壁之間（jiān）存在間隙，增加了反應釜的熱（rè）阻，降低了（le）傳（chuán）熱效果。

2.蒸汽加熱：當（dāng）反應釜的加熱溫度（dù）低於（yú）100℃時，可以用一個大氣壓（yā）下的蒸汽（qì）加熱；飽和蒸（zhēng）汽在100~180℃範圍內使用。當反應釜溫度較高時（shí），可以使用高壓過熱蒸汽。

3.反應釜（fǔ）電加熱：電阻絲（sī）纏繞在反應釜筒（tǒng）體的絕緣層（céng）上或安裝在離反應釜一（yī）定距（jù）離（lí）的絕緣材料（liào）上，從而在電阻絲和反應釜釜體之（zhī）間形成一個小（xiǎo）的空間間隙。

4.用導熱油（yóu）加熱反（fǎn）應（yīng）釜：如果工藝要求反應釜必須在高溫下操作（zuò），或者要（yào）避免高壓加熱係統，可以用其他介質代替（tì）水（shuǐ）和蒸汽，如礦物油（yóu）(275-300℃)、二苯醚混合物(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液（yè）態（tài）鉛(熔點327℃)等。

5.導熱油加熱方式：這種加熱方式的特點是熱效率較高，加熱均勻運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命的缺陷是危險性大，而且設備運行一（yī）年後，其換熱效率（lǜ）將大幅度降低，需更換導熱油和（hé）換熱管道。

6.電磁加熱器加熱：反應釜電磁加熱器加熱溫度可到500-550度，電磁線圈直接纏繞在罐體外（wài）部產生磁場使罐體自（zì）身（shēn）發熱，線圈本身不發熱。加上纏繞的（de）保溫隔熱層，熱效率可達95%以上，使用壽命15年以上。

7.電加熱模式：該反應（yīng）釜的加熱方法（fǎ）具有熱源（yuán）清潔、操作（zuò）方便、環保高效的特點，缺點是運行成本太高。缺點是加熱不均勻（yún）。

8.蒸汽加熱法：一般來說，溫度範圍是100-180℃。這種供暖方（fāng）式的用戶需要配（pèi）備高壓蒸汽鍋爐。不僅用戶的設備成本很高，而且（qiě）加熱速度很慢，因為壓力容器需要（yào）專業操作。

9.采用電磁加熱器加熱，設備輕便簡便，溫度易調節，同時不（bú）要泵、爐子、煙囪等設施。開動非常簡單（dān），危險性小，成本費用不高，節能減排，高溫防（fáng）爆!可替代導熱油、明火、蒸汽加熱。