麻花传媒MV在线观看科技帶你認識紡絲機

滌綸長絲前（qián）紡崗位主要包括切片幹燥、熔融、紡絲、冷卻、卷繞（rào），此外還包括輔助（zhù）單元熱媒係統（tǒng）、吹風係統和油劑係統。本崗位利用螺杆擠壓（yā）機把經過幹燥合格的切片熔融混合（hé），輸（shū）送到用熱媒保溫的紡絲箱（xiāng）體內，經計量（liàng）泵計量，熔體以精（jīng）確的（de）流量和較高的（de）壓力通過過濾層，由（yóu）噴絲孔噴（pēn）出絲狀，在紡絲窗體（tǐ）內，受到恒（héng）溫恒（héng）濕定量的冷卻風均勻冷卻固化後，給濕上油，在卷繞（rào）機上卷成絲（sī）桶。

一般紡絲機本身具備4個功能區。

①高聚物熔融裝置：螺（luó）杆擠出機（jī）；

②熔體輸送、分配、紡絲及保溫裝置：彎管、紡絲箱體(熔體分配管（guǎn）、計量泵、紡絲頭組件)；

③絲條冷卻裝置：紡絲窗及冷卻套筒。④絲條收集裝置：給（gěi）濕上油機（jī）構、導絲結構、卷（juàn）繞機或受絲裝置；

熔融（róng）裝置

(1)作用 固體物料的（de）供給、聚合物熔融、熔體定量擠出。

(2)螺杆三段 進料段、壓縮段、計量段。

(3)螺杆擠出機（jī）工作原理 即螺杆的分區和物料在螺杆各區中的運動。

① 進料區(固化區) 等深螺杆。

② 前半部(冷卻區) 夾（jiá）套盤管或螺杆內芯通冷卻（què）水（shuǐ），＜100℃防止物料過早熔融而環結（jié）堵料保護螺杆傳動機構不受熱。

③ 後半部(預熱區) 防止物料（liào）從進料區（qū）到壓縮區溫度突變。

④ 壓（yā）縮區（qū）(熔融區（qū）) 漸變或突變螺杆（gǎn）熔融物料(加熱、剪切)並壓縮(螺（luó）槽容積變小)；將空氣或水蒸氣返回進料區。

⑤ 計量區(均化區)等（děng）淺螺杆。

熔體輸送（sòng）、分（fèn）配、紡絲及保溫裝（zhuāng）置

(1)彎管 螺杆擠出機（jī）至紡絲（sī）箱體的熔體輸（shū）送（sòng）管道(一端與螺杆出口（kǒu）相接另一端與紡絲機熔體分配管相接)—夾套內聯苯-聯苯醚混合（hé）物加熱(熔體保溫)。

(2)紡絲箱體 熔體分配管（guǎn）十聯苯加熱箱（xiāng）十紡絲泵及其傳（chuán）動裝置（zhì）十紡絲頭組件（jiàn）。

① 熔體分配管的原則

② 確保熔體到達各紡絲（sī）位的距離相同熔體在（zài）分配管中停留時間短；折（shé）回少。

③ 熔（róng）體分（fèn）配管的形式 分支式、輻射式。

(3)紡絲箱體的加熱 (聯苯加熱箱)

①作用 對熔體分配管、計量（liàng）泵、紡絲頭組件的保溫加熱作用（yòng）；

②方式 聯苯-聯苯醚熱載體(聯苯/聯苯（běn）醚一26.5%/73.5%)，用電熱（rè）棒加熱；

③保溫 80～100mm保溫層，填充（chōng）超（chāo）細玻璃纖維或其他（tā）絕熱材料（liào）。

(4)計量泵 高溫齒輪泵。

(5)紡絲頭組件

① 作用 過濾（lǜ）熔體，防止堵塞噴絲孔熔體充分混合，減（jiǎn）少熔體黏度差（chà）異，把熔體（tǐ）均勻（yún）分散到噴絲孔的每個小孔中去，形成熔體細（xì）流；

② 結構 噴絲板+熔（róng）體分配板+熔體過濾（lǜ）材料+組裝套（tào）的結合件。

紡絲箱體的加熱（rè） (聯苯加（jiā）熱箱)

①作用 對熔體分配管、計量泵、紡絲頭組件的保溫加熱作用（yòng）；

②方式 聯苯-聯苯醚熱載體(聯苯/聯苯（běn）醚一26.5%/73.5%)，用電熱棒加熱；

③保溫 80～100mm保溫層，填充超細玻璃纖維或其他絕（jué）熱材料。

絲條冷卻裝置

（1）紡絲窗 使絲條在冷卻（què）過（guò）程中（zhōng）隻受定（dìng）向、定量和定質的（de）空（kōng）氣流冷卻，冷卻速率均（jun1）勻一致，纖維凝固（gù）位置固定（dìng）（不受周圍氣流影響（xiǎng））。

（2）緩冷室（shì） 下部設前後兩塊插板（bǎn），使其與冷卻紡絲筒隔開，上部有閉（bì）鎖器，使噴絲（sī）板下形成緩冷區；長（zhǎng）30~200mm；防止冷卻風吹冷噴絲板麵（miàn）、降低卷繞絲雙折射、提高拉伸性。

絲條收集裝置，如下圖（tú）所示：