熔融紡絲設備為什麽緊缺？因為這3個核心部（bù）件（jiàn）!

　　熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴（pēn）吹聚合物熔（róng）體，使其得到迅速拉伸而製備纖維的一種（zhǒng）方法。聚（jù）合物切片通過螺杆擠壓機加熱加壓成熔融狀態後，經熔體分配流道到達（dá）噴頭前端的噴絲（sī）孔，擠（jǐ）壓後（hòu）再經過（guò）兩束收（shōu）斂的高速、高溫氣（qì）流的拉伸使其細化。細化的纖維冷卻固化於網簾裝置上形成熔（róng）噴（pēn）非織造布。
 

　　熔噴頭、自動裝（zhuāng）料係統設備組件、超聲波清洗機、空氣加熱器（qì）、離心風機（jī）、螺杆擠壓機、熔噴成網（wǎng）機、熔噴離線卷繞機、熔噴離（lí）線分切機等關鍵設備。
 

　　熔融紡（fǎng）絲（sī）設（shè）備（bèi）的核心部件
 

　　1.噴絲板：熔融紡絲法用噴絲板是（shì）滌綸和錦綸（lún）等合成纖維製造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹脂加熱熔解，通過一（yī）定的速度，在空氣中或（huò）水中（zhōng），通過噴絲板擠出，冷卻凝固（gù）成纖維的紡絲方法（fǎ）。
 

　　2.熔噴模頭：模頭包括模頭主體、噴絲（sī）板和氣板，噴絲板和氣板可拆卸地安裝在模頭主體內，噴絲板內設置有一個噴絲孔，噴絲板和氣板之間有若幹個夾縫槽，模（mó）頭（tóu）主體內還開設有若（ruò）幹（gàn）個氣（qì）體流通通道，氣體流通通道與夾縫槽（cáo）相連通，模頭（tóu）主體的外壁（bì）上設置有氣管連接端頭，氣（qì）管連接端頭（tóu）通過輸氣管與氣體集流（liú）腔相連通，噴絲板的噴絲孔的一端端（duān）麵固連有間（jiān）隔穩流（liú）件（jiàn），噴絲孔的另（lìng）一端端麵固連有管道連接（jiē）裝置，噴絲孔通（tōng）過管道連接裝置與螺杆擠壓機的出（chū）料口（kǒu）相連。
 

　　3.熔（róng）噴空氣加熱器：即管道加熱器有本體和控製係統兩部分組（zǔ）成，發熱元件采用不鏽鋼鋼管做保護套（tào）管，高溫電阻合金絲，結晶氧（yǎng）化鎂粉，經壓縮工藝成型，控製部分采用先進（jìn）的數字電路，集（jí）成（chéng）電路觸（chù）發（fā）器、高反壓可控矽等（děng）組成（chéng）可調測溫、恒溫係統，保證了電加熱器的正常運行。