反應釜（fǔ）放料閥的的性能及用途

上展式（shì）放料（liào）閥性能與用途：操作方便，開啟自由，運（yùn）動靈活可靠（kào）；閥瓣裝配維修簡單，密封結（jié）構合（hé）理（lǐ），密封圈更換方（fāng）便實用。

結構（gòu）：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥杆，支（zhī）架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。

它的主要參（cān）數有（yǒu）：公稱通徑DN，放料閥額定流量係數KV，放（fàng）料閥公稱（chēng）壓力和壓差，放料（liào）閥閥體（tǐ）和閥內組件材料（liào），放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥是否帶附件等。

一、公稱通徑：(nominal diameter)，又（yòu）稱平均外徑（jìng）(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通（tōng）用口徑。同一公稱直徑的（de）管子與管路附件均能（néng）相互連接，具有互換性，它不是實際意義（yì）上的管道外徑或內徑，雖然其數值跟管道內徑較（jiào）為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統一，采用公稱直（zhí）徑（也稱公稱（chēng）口徑、公（gōng）稱通（tōng）徑)。

例如焊接鋼管按厚度可分為（wéi）薄壁鋼管、普通鋼（gāng）管和加厚鋼管（guǎn）。其公稱直徑不是外（wài）徑，也不是內徑，而（ér）是近似普通鋼管（guǎn）內徑的一個名（míng）義尺寸。每一公稱直徑，對應一個外徑，其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑（jìng）可用公製mm表示，也可用英（yīng）製in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有（yǒu）縫管（guǎn）。

二、公稱（chēng）壓力：(Nominal pressure)，表示符號PN，在（zài）一定（dìng）溫度下應用時允許（xǔ）的大工作壓力（lì）。對碳鋼閥體的控製閥，指200℃以下應用（yòng）時允許的大工作壓力；對鑄（zhù）鐵閥體，指120℃以下應用（yòng）時允許的大工作壓力；對不鏽鋼閥（fá）體的控製閥，指250℃以下（xià）應用時允許的大工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會（huì）降低。例如，公稱壓（yā）力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控製閥，用於（yú）300℃時的（de）耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用於450℃時的（de）耐壓為2.9MPa。

三、稱（chēng）壓力閥（fá）體（tǐ）材質: 鑄鋼、不鏽鋼，316L。工作壓力0.6-2.5MPA，工（gōng）作溫度-20℃-425℃。閥門口徑 DN50-DN300。連（lián）接方式:法蘭。傳動方式: 手動、氣動。適用介質: 油品、酸類、腐蝕性介質（zhì）等。 製造標準:國標。

放料閥主要用於反應釜，儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助於閥門底部法蘭焊接於儲（chǔ）罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。 放料閥根據實際情況的需要，放底結（jié）構設計為平底型（xíng），閥體為V型，並（bìng）提供提升（shēng）和下降兩種工作方式（shì）閥瓣（bàn）。閥體內腔有（yǒu）耐衝刷（shuā）、耐腐蝕的密封（fēng）圈（quān），在開啟閥門瞬間,可以保（bǎo）護閥體不被介質衝刷，腐蝕（shí），並對密封圈進行特殊處理，使表麵硬（yìng）度達（dá）到HRC56-62，具有高耐磨、耐（nài）腐蝕的功能，閥（fá）瓣密封根（gēn）據需要時封麵均堆焊有硬質合（hé）金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，並可防（fáng）止結（jié）疤。同時采取短行程閥瓣（bàn）的設計。

四、主要設備性能:

1，上展式放料閥（fá），耐腐蝕性：使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。

• 使（shǐ）用介質如顆（kē）粒、油品、紙漿、二氧化碳(不鏽鋼材質可使用溫（wēn）度-60℃-232℃)。
• 嚴禁使用含（hán）氟離子液體(如HF等（děng）)也不能用強堿及磷酸（suān）(溫度小於150℃,濃度＞30%)。
• 不鏽鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力範圍0.6-2.5MPA，超過此規定訂貨時要說明。

2、放料閥，耐腐蝕性:

• 聚四氟乙烯與金屬粘結性優良（liáng），抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。
• 使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不鏽鋼（gāng）材質可使用（yòng）溫度-60℃-232℃)。
•  嚴禁使用含氟離子液體(如（rú）HF等)也不（bú）能用強堿及（jí）磷酸(溫度小於150℃,濃（nóng）度＞30%)。
• 不鏽鋼的（de）一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力範圍（wéi）0.6-1.6MPA，超過此規定訂貨時要說明。

3、放料閥：搪玻璃設備（bèi）是含高矽量的（de）玻（bō）璃質釉。通過900度左右高溫塗於金屬胎而（ér）成。它具有良好的機械（xiè）性能和耐（nài）腐蝕的性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響汙染（rǎn）製品，並且表麵光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。此閥除磷及磷輕介質、氫氟（fú）碳、鹽酸（suān）、氫氧化納（nà）、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

A、耐腐蝕性:

1.能耐一般無（wú）機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優於不（bú）鏽鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小於（yú）150℃,濃度＞30%)。

B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小於120℃)。

C、具有光滑的表麵。不易粘（zhān）結物料、易清洗。

D、絕緣性:耐衝擊性能較小為（wéi）2500克/厘米（mǐ），因而使用時應避免硬物衝擊。

E、耐壓0.6MPA

五、性能與用途:

本閥（fá）門操作方便（biàn），開啟自由，運動靈活可靠，閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。

六、結構與原理:

(1)閥體（tǐ）、(2)支架、(3)手輪：

(4)四氟孔板                   (5)填料：四氟密封圈

(6)壓蓋子：鑄鐵            (7)拚帽：35#

放料閥適用於設計壓力P≤0.6MPa，工作溫度t≤1500C的搪玻璃放料閥。

該閥技術條（tiáo）件應（yīng）符合（hé）HG5-16-79的（de）規（guī）定。此閥除磷及（jí）磷輕介質、氫（qīng）氟碳、鹽酸、*氫氧化鉀（jiǎ）外能耐各種酸、堿、鹽溶液及（jí）有機溶劑。