
電加熱反應釜的釜體、釜蓋采用不鏽鋼加工製成,其釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
反應釜主密封(fēng)口采用A型的雙線(xiàn)密封,其(qí)餘密封點均采用圓(yuán)弧麵與(yǔ)平麵(miàn)、圓弧麵與圓弧麵(miàn)的線接觸的密封形式,依靠接觸(chù)麵的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
電加熱反應釜磁力耦(ǒu)合傳動器內有摩(mó)擦的噪音,軸套、軸承(chéng)磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。排除方法與供貨(huò)商聯係,更換軸承、軸套;電加(jiā)熱反(fǎn)應釜開車前(qián)檢查釜內、攪拌(bàn)器、轉動部分、附屬設備、指示儀(yí)表、安全閥、管路及閥(fá)門是(shì)否(fǒu)符(fú)合安全要求,檢查水、電、氣是否符合安全要求。
反應釜加料前應(yīng)先(xiān)開(kāi)反應釜的攪(jiǎo)拌器,無雜音(yīn)且正常時,將料加到反應釜內(nèi),加料數量不得超過工(gōng)藝要求(qiú)。
1.打開蒸氣閥(fá)前,先開回氣(qì)閥,後開進氣閥,打開蒸氣(qì)閥應緩慢,使之對夾套(tào)預熱,逐步升壓,夾(jiá)套(tào)內壓力不準(zhǔn)超過規定值;
2.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過(guò)氣時不準錘擊和碰撞。開冷卻水閥門時,先開(kāi)回水閥,後開進水閥,冷卻水(shuǐ)壓力(lì)不得低於0.1兆(zhào)帕,也不準高於0.2兆帕。
3.水環式真空泵,要先開後給(gěi)水,停泵時,先停泵後停水,並應排除泵內積水。隨時檢(jiǎn)查反應釜運轉情(qíng)況,發現異常應停(tíng)車檢修,清洗(xǐ)鈦環氧(搪瓷)反應釜時,不準用堿水刷反應釜,注意不(bú)要損壞搪瓷。
反應釜停車(chē)後停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。鏟鍋時必(bì)須切斷攪拌機電(diàn)源,懸掛警示牌,並設人監護。由於防止了空氣進入筒體(tǐ)避免了物(wù)料(liào)在(zài)生(shēng)產(chǎn)過程中可能形成(chéng)了幹涸結皮(pí)的現象,該反應釜采用了較高強度的圓筒形篩網(wǎng)出料,防止了篩網受壓而破裂,延長了使用的壽命,擴大了使用(yòng)的範圍,提高(gāo)了生產的效率(lǜ)。舊耦變壓器補償啟動有(yǒu)效的保護了(le)高效密閉電(diàn)加熱反應釜電機的安全啟動。
