反應釜焊（hàn）縫（féng）修補的標準看這裏

反應釜焊縫修補的（de）標準如（rú）下:

1、焊（hàn）縫與母材（cái）應圓滑過渡；

2、焊縫局部咬邊深（shēn）度不得（dé）大於0.5mm ,咬邊連接長度不大於（yú）100mm；

3、焊縫應無裂（liè）紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔（kǒng）等缺陷；

4、焊縫上的溶渣和兩側飛濺物（wù）應清理幹淨；

5、修補後不得出現（xiàn）十字焊縫，相鄰的兩筒間的縱縫及（jí）封頭與相鄰筒節的縱縫應錯（cuò）開，其（qí）間距應大於簡體厚度，且不小於100mm；

6、焊縫（féng）的返修不宜過兩次；

7、焊條（tiáo）材質應選用正確，焊條，焊劑須（xū）烘幹，隨用隨取（qǔ）；

8、施焊後的釜體須（xū）做液壓強度試（shì）驗；

進行液壓強度（dù）試驗時：

       應將（jiāng）反應釜內空氣排淨，待反應釜體壁溫與液體溫度接近時，緩慢升壓，再試獨壓力下保持10-30分鍾，再降至很高工作壓力進行檢查（chá），以無滲漏、無可見的（de）異（yì）常變形、試驗過程中無異（yì）常響聲為合格。

       帶外保溫層或不能觀察其外表情況（kuàng）的釜體，在很高工作壓力（lì）下至少保持2小時，以壓力不降、無異常響聲為合格。