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導致反應釜(fǔ)裝置損壞的主要原因有哪些?

更新時間:2020-09-15      點擊次數:3125

    化工廠常見設備(bèi)——反應釜裝(zhuāng)置是一種綜合反(fǎn)應容器(qì),操作時會因為多種原因造成(chéng)損壞,導致生產被迫(pò)停(tíng)止。今天重點介紹的是反應釜裝置發(fā)生損壞的主要原因,希望各位在生產活動中一定要盡量避(bì)免以下情況出現。

    搪玻璃反應釜裝置是將含矽量高的瓷釉噴塗到低碳鋼胎表麵,經900℃左右的高溫焙燒,使瓷(cí)釉密著於金(jīn)屬鋼胎表麵而形成(chéng),由於這兩種材料的(de)機械性能和物理(lǐ)性(xìng)能各不相(xiàng)同,因此它(tā)的破損原因也多樣,一般有以下幾種(zhǒng)原因:

    ►機械損壞

    搪(táng)玻璃抗(kàng)衝擊力非常(cháng)差,任何金(jīn)屬(shǔ)、硬物對其進行撞擊均會導致(zhì)搪瓷破損。因此搪玻璃釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通(tōng),檢修時蓋(gài)好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷麵出(chū)現小(xiǎo)坑或(huò)爆瓷。

    ►工作溫度(dù)影響

    搪玻璃反應釜經900℃高溫焙燒,冷卻後搪玻璃與鋼板粘(zhān)結在一起。由於搪玻璃的線膨脹(zhàng)係數和延伸率小於鋼板,因此冷卻(què)後搪玻璃的變形量小於鋼板的變形量,搪玻璃受到鋼板的約束產生(shēng)壓應力。搪玻璃釜製成後,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。

    由於預應力(lì)與線膨脹(zhàng)係數和延伸率相關,線膨脹係數和延伸率與(yǔ)溫度又密切相關,因此搪玻璃釜的工作溫度(dù)對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產生的應力超過其使用應力,搪玻璃將被破壞。因(yīn)此搪玻璃釜遇冷、熱急變,極易爆瓷。

    投料時物料溫(wēn)度與釜體溫差(chà)太大以及升溫時蒸(zhēng)汽(qì)過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分(fèn)級(jí)冷(lěng)卻。

    ►外力作用

    搪玻璃反(fǎn)應釜搬運時隻允(yǔn)許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接(jiē)管管箍、卡(kǎ)子等(děng)易損部件受力。

    在有條件下,設備盡量室內存(cún)放。設備於室外存(cún)放時,應注意(yì)遮蓋,避(bì)免(miǎn)人(rén)敲物擊,日曬雨淋。冬季存放時應特別(bié)注意檢查罐體及溫度(dù)計(jì)套(tào)管是(shì)否積水,避免因冰(bīng)凍而損壞。對於裝配(pèi)有機械密封的反應罐(guàn)或聚合釜,對密封部位(wèi)應倍加防護、保持清潔(jié)。

    ►加工應力損壞

    在釜體加工過程中,由於卷筒、衝壓、焊接產生大量的內應力,這些應力如(rú)消除不*會導致搪玻璃釜爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用後的(de)頭三個月,所以(yǐ)對胚體進行熱處理或時效處理能防(fáng)止爆瓷。

    ►靜電穿刺

    搪玻璃釜內攪拌(bàn)帶有懸浮物的液體(tǐ),懸浮物與(yǔ)搪玻璃強烈地(dì)磨擦,同時懸浮物自身也產生(shēng)磨擦,這樣就產生大量的(de)靜(jìng)電荷,高的靜電荷對搪玻璃產生強烈的穿刺作用,從而導致搪玻(bō)璃點蝕,因此(cǐ)攪拌(bàn)轉速不宜太快。

    ►析氫腐蝕

    搪玻璃釜的(de)夾套在使用一(yī)段時(shí)間後會結垢和生鏽,如果使用(yòng)酸(suān)性除垢劑清除汙垢或夾套中的冷卻液偏(piān)酸性,都會導致金屬發生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O)一部分H原(yuán)子擴散到金(jīn)屬內空穴,結合成H2,這些(xiē)H:由(yóu)於搪玻璃(lí)的致密性而不(bú)能再向外擴散,因此當H2聚(jù)積到一定(dìng)的(de)程度,形成定的動(dòng)力時,搪玻璃就(jiù)會發生破裂。

    因(yīn)此清洗結(jié)垢采用(yòng)酸洗時(shí),必須(xū)加緩衝劑,如果搪(táng)玻璃釜的價值較高或者不容易更換甚至出現腐蝕性穿孔的話,必須采用腐蝕率低的高品(pǐn)質清洗劑,避免清(qīng)洗操作(zuò)不(bú)當帶來的嚴重後果。

    ►基體材料(liào)不合格

    為了降低成本,有些廠(chǎng)家胚體采用Q235鋼代用,直接導致(zhì)鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪玻璃層與基體間、搪玻(bō)璃層內部形成大量氣泡,導致搪(táng)玻璃結合(hé)強度降低。搪玻璃(lí)層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

    ►搪燒(shāo)質量欠佳

    有(yǒu)些搪玻璃釜生產廠家生產環境簡(jiǎn)陋、除(chú)鏽防塵達不到標準,致使(shǐ)底釉與基體結合(hé)不好。有的減少搪燒(shāo)遍數,增加(jiā)每層厚(hòu)度,使內因(yīn)力過大(dà),影(yǐng)響搪玻(bō)璃釜使用壽命,因此嚴格按製造規程製造才能保(bǎo)證搪玻璃釜的質量。
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