高壓反應釜和普通反應釜還是有本質區別（bié）滴

       高壓反應釜(磁力高壓反（fǎn）應釜)是磁力傳動裝置（zhì）應（yīng）用（yòng）於反（fǎn）應設備的典型創新，它從根本上解決了以（yǐ）前填料密封、機械密封（fēng）無法克服（fú）的軸封泄漏問題，無任何泄漏和汙染，是國內目前進行高溫、高壓下的（de）化學反應很為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應（yīng），更（gèng）加顯示（shì）出它（tā）的*性。

       反應釜則是（shì）綜合反（fǎn）應容器（qì），根據反應條件對反應釜結構功（gōng）能及配置附件的設計。從開始的進料-反（fǎn）應-出料均（jun1）能夠以較（jiào）高的自動（dòng）化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程（chéng）中的溫度、壓力、力學控製(攪拌、鼓風等)、反（fǎn）應物/產物濃度（dù）等重（chóng）要參數進行嚴格的調控。

       其結構一般由釜體、傳（chuán）動裝（zhuāng）置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置（zhì）、密封（fēng）裝置（zhì）組成。相應（yīng）配套的（de）輔助設備（bèi）:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐（guàn）、過濾器等（děng）。

       那麽高壓反應釜與普通反應釜隨同屬反應釜的（de）範疇，但是（shì）兩者的材料構成可不一（yī）樣。

       高壓反應釜釜（fǔ）體材料主要采用（yòng） 1cr18Ni10Ti 不鏽鋼製作，並（bìng）可根據不同介質要求製作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及複合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形（xíng）蓋以及帶人孔的閉（bì）式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計，加熱方式有夾（jiá）套蒸氣、夾（jiá）套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。

       對有拋光要求的釜體內表麵，可達（dá）到 以上的鏡麵拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便於放料、清洗。

       而反應釜材質一（yī）般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾（ěr）)合金及其它（tā）複合材（cái）料。反應釜可采用（yòng）SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組（zǔ）合式，轉動機構可采用擺（bǎi）線針輪減速機、無級（jí）變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特（tè）殊反應（yīng）要求。

       反應釜密封裝（zhuāng）置可采用機械密（mì）封、填（tián）料密封等密封結構，加熱、冷卻（què）可采用夾套、半管、盤管、米勒板（bǎn）等結（jié）構，加熱（rè）方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以（yǐ）滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗（kàng）腐蝕等不同工作環境（jìng）的工（gōng）藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、製造。