反應（yīng）釜三種（zhǒng）氣液循環方（fāng）式的特點（diǎn）和如何作業

       為了提高反應設備的反應效率（lǜ），工業上一般采用氣體外循環、液體外循環（huán）和氣體內循環三種方式（shì），而且這幾種反應技術已經在磁力（lì）反應釜，加氫（qīng）反（fǎn）應釜，磁力（lì）驅動反應（yīng）釜得（dé）到充分的應用。

       氣液內循環不鏽鋼反應釜就相（xiàng）當（dāng）於（yú）自吸式反應設備，它是氣/液反應裝置的核心技術之一，是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入反應釜上（shàng）部空間氣體進（jìn）行氣液接觸的反應裝置。

       通過（guò）反應釜特殊設（shè）計的空心渦輪攪拌器，三角鐵（tiě）芯繞線機在料液混合的同時不斷吸入液麵上的反應氣（qì）體（tǐ），達到氣液循環與分散目的，同時，組合使用的高（gāo）效軸流槳能將氣體與固體催化劑均（jun1）勻地彌散在反應釜內，達到快速反應的（de）目的（de）。

       而外循環反應釜正好相反，它（tā）是在（zài）離心泵的作（zuò）用下將反應液體從不鏽鋼（gāng）反應釜底（dǐ）部抽出，通過文丘裏管（guǎn）抽吸反應器氣相空間內的反應氣體，在一文丘裏管內充分混合與分散，可（kě）得到十分（fèn）細（xì）小的氣泡，大幅度提高氣（qì）液相接觸麵積和反應速率（lǜ）。

       氣體外（wài）循環反應釜的作業方式是先將反（fǎn）應氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機增壓後再從反應釜底部通（tōng）入（rù）；然後在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接（jiē）觸麵（miàn）積，從而提（tí）高不鏽鋼反應釜反應速率，同時還可以得到任意的氣體循環量（liàng）。