
1、使用前須了解高溫高壓反應釜安全(quán)使用範圍,實際使用不得超過安全範圍的2/3,並(bìng)且也(yě)不能超過表頭量程(chéng)的2/3,盡量在量程的1/3~2/3,否則需(xū)更(gèng)換(huàn)表頭,並應注意表頭適用的氣體;
2、 將(jiāng)內襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能超過反應釜體積(jī)的2/3;
3、 加(jiā)料時,物料盡量加到釜(fǔ)底,尤其催化劑應被原料或溶劑覆蓋(gài);
4、 加料完畢,擦幹淨釜體(tǐ)及釜蓋(gài)密封麵(墊(diàn)),不能粘附其他(tā)雜質,防(fáng)止密封不緊;
5、 蓋上釜蓋,用扭力扳手按對角線方(fāng)向多次逐步將螺母旋緊,嚴防用力不均,產(chǎn)生偏斜,損傷密(mì)封麵(墊);
6、 上緊釜(fǔ)蓋後,用氮氣或反應所用氣體置換釜內空氣,一般(bān)用(yòng)10公斤壓力需置換3次。置(zhì)換時,注(zhù)意要緩慢充放,避免反應物帶(dài)出或飛(fēi)濺;
7、 置換好後,充入(rù)反應氣至反應所需壓力,開始攪拌,用聽診器原理監聽磁子轉動情況,調整攪拌和壓(yā)力釜,使轉動適宜,帶壓工作的高壓釜,嚴禁敲擊和擰動螺母(mǔ)及接頭;
8、 等反應結束後,取出釜(如在(zài)油浴中,盡量趁熱取出,控幹(gàn)油擦幹),放置冷(lěng)卻。為了降低釜內溫度,可以用(yòng)冷水冷卻;
9、等反應(yīng)結束後,一般需待壓力降到常壓後,再打(dǎ)開釜蓋,開釜前必須緩慢放空釜內氣體,開釜至後一個螺栓時,在鬆動後撬起釜蓋,防止釜(fǔ)內剩(shèng)餘壓力衝起釜蓋;
10、整(zhěng)個(gè)反應(yīng)過程,盡量保持壓力(lì)釜垂直,避免傾倒,一旦倒伏,必須重新裝料。
