
反應釜的五個要素:體積,工作(zuò)壓力,工作溫度,攪拌(bàn)形式,反應介質。
如果不需要使用這些功能,則不建議配備所有功能,增加成本,並且操作不容易。 如果不需要采樣,則無需安裝采樣管,無(wú)需顆粒催化劑,無需安裝(zhuāng)過濾器並且無需高工作壓力。 無需設計(jì)高工作壓力(lì),如非數字顯示壓(yā)力,壓力小,難以準確讀取,反應釜身重,操(cāo)作不方便。
1、隨著工作壓力的(de)增加,反應釜會相應變厚和變重,壓力表的範(fàn)圍和安全閥的爆裂值將增加(jiā),壓力方法也會改變(biàn)。 通常,鋼製氣(qì)瓶用於加壓。 如果(guǒ)是空氣,您多可以添加12MPA。 如果不增加溫度並需要更高的實驗壓力,則隻能增加泵設備。
2、工作溫度(dù)。 工作溫度(dù)決定攪拌測試的類型。 通常,在由磁體攪拌的反應器中,在攪拌電動機和磁體之間沒有冷卻功能,並且溫度不能超過300度。 如果溫度超過此溫度,則會發生消磁。 也就是說,它失去了磁性,這意味著它無法被攪拌。 如果超過300度,則隻能(néng)使用另一種攪拌方法,槳式攪拌,可以使用軟(ruǎn)軸磁(cí)耦合機械攪拌或直接連接(jiē)的電機磁耦合(hé)機械攪拌。
3、關於攪拌形(xíng)式和反應介質的(de)粘度,通常以三葉槳(jiǎng)為標準。 如果粘度小,則可以構造錨式攪拌槳。 如果(guǒ)粘度高,則可以選擇剪切式攪拌槳。
4、體積的大小還決定了反應釜的重量。加熱器(qì)的大小,成(chéng)本的增加以及水(shuǐ)壺的設備。 例如,對於(yú)10ML槳式攪拌釜,必須(xū)將溫度測量更改為釜壁上的溫度(dù)控製(zhì)形(xíng)式,或者將10ML磁力攪拌器更改(gǎi)為地下攪拌釜需要一個內部罐且不能配備過濾器等。
5、反應介質的粘度決定了攪拌槳的形(xíng)式。 現在,我們將重點討論反應介質對反(fǎn)應釜釜體材料的要求。 除KCF和GSA兩(liǎng)個係列(316不鏽鋼)外,反應堆的標準材料為316L不鏽鋼。 316L不鏽鋼適(shì)用於弱酸弱化反應介質的實驗。
