耐（nài）酸堿高壓反應釜是磁力傳動裝置應用於（yú）反應設備的典型（xíng）創新，它從根本上解（jiě）決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無任何泄漏和汙染，是（shì）國內目前進行高（gāo）溫、高壓下的化學反應為理想的裝置，特別是進（jìn）行易燃（rán）、易爆、有毒介質（zhì）的化（huà）學反應，更加顯示出它（tā）的*性。使用的同時，我們（men）同樣也不能忽（hū）視它（tā）所帶來的安全性問題（tí），接下來小編帶大家了解高壓釜安全使用的相（xiàng）關知識（shí）。
耐（nài）酸堿高壓（yā）反應釜使用前注意事項：
耐酸堿高壓反應釜屬於精密設備，通過（guò）密（mì）封環采用錐麵相接（jiē）觸密封形式，借擰緊主螺（luó）栓使他們相互壓緊而（ér）達（dá）到（dào）密（mì）封的目的。因此必須對密封（fēng）錐麵特別加以愛護，避免各種碰撞（zhuàng）而導致其損壞。在裝蓋時，先放置好反應釜釜體，然後將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上（shàng），在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步（bù）擰緊，用力要均勻，不允許（xǔ）釜（fǔ）蓋向一（yī）邊傾斜，以（yǐ）達到良好的密封（fēng）效果，不可超過規定之擰緊力矩（jǔ），以防密封麵被（bèi）擠（jǐ）壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝（zhuāng）配時，均需塗抹油料或油料調和石（shí）墨（mò）。如密封麵損壞，需重新加工修複，方可恢複良好（hǎo）的密封性能。
進氣口和排空閥使用針型閥密封，關閉時僅需輕輕轉動閥（fá）針，壓緊密封麵，即能（néng）達到良好的密封，禁止使（shǐ）用過大的力，以免損壞密封（fēng）麵。
高壓釜使用前應進行加溫、加壓密封性試驗，試驗介質可用空氣、氮氣，但（dàn）是用（yòng）惰性氣（qì）體，嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫（wēn）升壓，必須緩慢進行（háng）。升溫速度不大於80度/小（xiǎo）時。試壓時，用連接管將高壓釜的進氣閥和壓縮機(或高壓泵)相連。升（shēng）壓必須分次進行，以20%工作壓力為間距，每升一級停留（liú）5分鍾，升至試（shì）驗壓力時停留30分鍾，檢（jiǎn）查密（mì）封情況。試驗壓力為（wéi）100-105%工作壓力。發現（xiàn）泄漏，應先降壓，然後適當擰緊（jǐn）螺母（mǔ）和接頭，嚴禁在高壓（yā）下擰緊（jǐn）螺母和接頭。
反應過程中禁止速冷速熱，以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋（wén）。在反應結束後，先進（jìn）行冷卻（què）降溫，可通水冷（lěng）卻（què）(放熱反應)或空冷，再放出釜內高壓氣體，使壓力降至常壓，然後將螺栓對稱均等地旋鬆卸下。開蓋過程中應特別注意保護密封麵，均勻的將釜蓋（gài）抬起，避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。
每次操（cāo）作完畢，應清除釜體、釜蓋上（shàng）的殘留物，高壓釜上所有密封麵（miàn），應經常（cháng）清洗，並保持幹燥，不（bú）允許用硬物或表麵粗糙的軟物進行清洗。
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