細說溶液紡絲法工藝特點

       溶液紡絲法（fǎ）分為（wéi）濕法紡絲和幹法紡絲。

       一、濕法（fǎ）紡絲是將溶液法製得的紡絲熔液從噴絲頭的細孔中壓（yā）出呈細流（liú）狀，然後在凝固液中固化成絲。由於絲條凝固（gù）慢，所以濕法紡絲的紡絲速度較（jiào）低，一般為50~100m/min，而噴絲板的孔數較熔體紡絲多，一般達4000~2000孔。混法紡絲防得到纖維（wéi）截麵大多（duō）呈非圓形，且有較明顯的皮芯結構，這主要是由凝（níng）固液的固化（huà）作用而造成的。

濕法紡（fǎng）絲的特點是工藝流程複雜，投資大（dà）、紡絲速度低，生（shēng）產成本較高。一般在短纖維生產時，可采用多孔噴絲頭或級裝噴絲孔來提高生產能力，從而（ér）彌補紡絲速度低的缺陷。通常，不能用熔體法紡絲（sī）的成纖高聚物，才用濕法（fǎ）紡絲，腈（jīng）綸、維（wéi）綸、氯（lǜ）綸和（hé）粘膠多采用濕（shī）法紡絲（sī）。

       二（èr）、幹法紡絲幹法紡絲是將溶液紡（fǎng）絲製備的（de）紡絲溶液從噴絲孔中壓出，呈細流狀，然後在熱空氣中因溶劑聲速揮發而固化成絲。目前，幹法紡絲的速度（dù）一（yī）般為200~500m/min，當增加紡絲甬道長度或紡紡製較細的纖維時，紡絲（sī）速度可提高（gāo）到700~1500m/min。幹法紡絲的噴頭孔數較少，為（wéi）300～600孔。

幹法紡絲製得的纖維結構緊密，物理機械性能和染色性能較發，纖（xiān）維質量高。但幹法紡絲的投資（zī）比（bǐ）濕（shī）紡要大（dà），生產成本高，汙染（rǎn）環境，目前用於（yú）幹紡絲產（chǎn）生的合成纖維較少，僅醋酯纖維和維綸可用此法。另外，對於既能用於幹法紡絲，又能用濕法紡絲的纖維，幹法紡絲更適合於紡製長絲。