雙通道油氨成型設備的操作方法（fǎ）

更新時間：2022-12-16 點（diǎn）擊次數：2494

雙通道（dào）油（yóu）氨柱成型設備采用氣動（dòng）脈（mò）衝控製擠出原理，采（cǎi）用精密調節擠出閥，擠出質量均勻的（de）溶體，然後通過在油中的（de）表麵（miàn）張力成球，在氨水中中和固化，或者靠油溫（wēn）固化，之後（hòu）經過過濾，清洗，煆燒成成（chéng）品。

實驗（yàn）準備：

1.將配置好的膠體倒入攪拌容（róng）器密封，並合蓋密封（fēng）。

2.將（jiāng）膠體密封容器（qì）輸出管連接到1號成型點膠閥。安裝成型規格相對（duì）應的針頭。

3.調節成型點膠閥上的千分尺開口調節旋（xuán）鈕。根據實驗具體需要，控製點膠（jiāo）閥單次點膠開口大小（最小吐出（chū）量0.001ML）。

4.調節抄作麵板（bǎn）上調節成型點（diǎn）膠閥工（gōng）作頻率。根據實際產出量進行調節最大操作數率＜600次/分。

5.在玻璃成型容器內部（bù）加入油和氨（ān）水，調節（jiē）成型點膠閥與玻璃成型容器的高低距離。（根據實驗要求自行設定高度（dù））

6.安裝氨水回收容器，連接清洗和排汙水管。連接成型點膠（jiāo）閥壓縮空氣驅動管路調節（jiē）壓縮空氣氣壓最大0.7Mpa。

開始實驗：

1.接通設備電源，按（àn）下成型點膠閥啟動按鈕。

2.給（gěi）密封容器（qì）輸入壓縮空氣並攪拌，打開膠（jiāo）體密封（fēng）容器壓縮空氣輸（shū）入球閥。（壓縮空氣最大0.7Mpa）

3.等待膠體全部成型完畢。關閉成型點膠閥。

4.打開（kāi）玻璃容器下端閥門排（pái）除（chú）氨水成型、膠體、油排放完畢關閉閥門。