多通道固定床管（guǎn）式反應裝置的（de）工作原理及應用

（圖1多通道固定（dìng）床管式反應裝置裝配完工實拍）

化學固（gù）定床簡介：

化（huà）學固定床是一種廣泛應用於（yú）化學反應工程中的技術，主要用於氣相（xiàng）和液相催化反應。

在氣相反應中，固定床（chuáng）通常用於製備工業化學品，如丙烷氧化製備丙烯、鄰苯二甲酸製備（bèi）聚（jù）酯等。在此過程中，反應物流經固定（dìng）床（chuáng），在催化劑的（de）作用（yòng）下轉化為產物，同時消耗掉一部分反應熱量即放熱。對於這（zhè）些放（fàng）熱反應，必須采取適當的冷卻措施以控（kòng）製溫（wēn）度並（bìng）保護催化（huà）劑性能。

在液相反應中（zhōng），固定床通常被用於有機合成領域中的大規模生產。通過將固體催化劑裝入填充柱（zhù）內，並使用液（yè）相反應體係，可以實現高效混合和加速反應。例如，氫氣可以通過液態（tài）催化劑來吸附和反（fǎn）應，產生烷基乙烯（xī）基醚等中（zhōng）間體（tǐ），然後繼續轉（zhuǎn）化為其他化合物並得到所需產品（pǐn）。

需要注意的是，化學固定床應用時（shí），必須（xū）選用高效的催化劑，並合（hé）理設計反應器。反應物、產物和催化劑的物理和化學性質必須得到充分研究才能發揮固定床的優點。

 （圖2：多通道固定床管式（shì）反應裝置客戶實拍）

多通道固定床管式反應裝置的原理

        多通道固定床管式反應裝置可用於常壓或加壓下加氫、脫氫、氧化（huà）、重整、裂解等反應。裝置（zhì）采用固定床（chuáng）、滴流床等類型反應器，采用開啟式電加（jiā）熱爐。裝置采用不鏽鋼反應器、加熱爐采用電加熱，溫度采用AI智能儀表自控，可測反應器內催化劑床層軸向（xiàng）溫度（dù）分布及（jí）催化劑熱點溫（wēn）度。

反應氣體可選多路，用（yòng）質量流量（liàng）計（jì）控製流量。反應液體用美國SSI公司高壓計量泵進料。 反應壓力用進口穩壓閥和背壓閥控（kòng）製，在0～10.0MPa可調（diào）。整（zhěng）個裝置的反應溫（wēn）度、壓力、流量均實現計算機控（kòng）製，並有自動溫度、壓力報警功能, 係統自動存儲實驗數據。

多（duō）通道固定床管式反（fǎn）應裝置的（de）特點（diǎn）

1.支持（chí）定製：係統參數及（jí）流程可根據客戶（hù）需求訂製

2. 全自動化：取樣分析等所有操作可全自動完成，可實現24X7連續運轉，無須人工幹預

3.安全性好：具備多種安全傳感器和獨（dú）立的硬件安全（quán）係統，保證操作人員安（ān）全

4. 平行性高：高通量每個反（fǎn）應器均（jun1）采用獨立流量計進（jìn）樣，確保準確性和平行性

5. 靈活簡單：實驗程序采用模塊化設計，功（gōng）能強大使用簡單

6. 數據豐富（fù）：所有參數均保存在數（shù）據庫（kù）中（zhōng），方便隨時查閱調（diào）用

多通（tōng）道固定床管式反應裝置的應用

多通道固定床管式反應裝置（zhì）主要用於石化行業中的合成氨、氨綸（lún）、聚酯等合成反應，以（yǐ）及工業廢氣處理、 VOCs處理等多種領（lǐng）域，具體應（yīng）用包括：

合成氨：多通道固定床被廣（guǎng）泛應用在合成氨催化反應器中，用於促進氮氣和氫（qīng）氣通過“硝酸工藝"合成（chéng）成為氨氣。

聚合反應：利用多通道固定床催化劑在合成某些聚合物時，實現較高效率和反應精度。

工業（yè）廢氣處理：多（duō）通道固定床（chuáng）通常用於減少工廠廢氣和VOCs的排放，通過氧化反應去除有毒有害氣體。

廢（fèi）水處理：多通道固定床也可用於廢水處理領域，通過固定（dìng）在反應器中的催化劑和填充物來去除（chú）汙染物。

總之，多通（tōng）道固定床作（zuò）為化工領域中的一（yī）種高效（xiào）催化（huà）反應裝（zhuāng）置，在（zài）多個領域中的應用非常（cháng）廣泛。