GJB 5891.7-2006火工品藥劑（jì）試驗方法 第7部分:體、麵電阻率測（cè）定

GJB 5891.7-2006火工品藥劑試驗方法（fǎ）

第7部分:體、麵電（diàn）阻率測定

1  範圍

本部分規定（dìng）了測定火工品藥（yào）劑體積電阻率和（hé）麵積電阻率(簡稱體電阻率和麵電阻率)的儀（yí）器、設備及材料、環境要求、試樣準（zhǔn）備、試驗準備、試驗（yàn）步驟、結果處理及注意事項。

本部分適用於麵電阻率大於10⁶Ω的火工（gōng）品（pǐn）藥劑的麵電阻率的測定，以及體電阻率大於10⁶Ω·cm的火工品藥劑在鬆裝及壓裝情況下的體電阻率的測定。

2  原理

用三電（diàn）極試驗裝置包圍被（bèi）測藥劑，將藥劑微弱的直流信號（hào）轉換成（chéng）交流信號（hào），並進行放大（dà）；再將放大的信號通過整流、濾波，最後用（yòng）直流指示（shì）出來，得出藥劑的體電阻和麵電阻，然後計算其（qí）體電阻率及麵電阻率。其原理示意圖如圖1a)、圖1b)所示。

圖1  火工品藥劑體、麵電阻測定原理示意圖

3  儀器（qì）、設備及材料

試驗用儀（yí）器、設備及（jí）材料應符合以下要求:

a)絕緣電阻測試儀（yí）(包（bāo）括三（sān）電極屏蔽盒（hé）):2.5 級；電阻（zǔ）值大於10¹²Ω時，測量（liàng）誤差應小於20%；電（diàn）阻值不大於10¹²Ω時，測量誤差應小（xiǎo）於（yú）10%；測定鬆裝藥劑用（yòng）三電極（jí）裝置如圖2所示，其中電極主要尺寸如圖3、圖（tú）4、圖5、圖6所示（shì）；測定壓裝藥劑用三電極裝置如圖7所示（shì），其中（zhōng）高壓電極和電極組合件主要尺寸如圖8、圖9、圖（tú）10、圖11、圖（tú）12所示；測量電壓為100V；推薦采用ZC36型（xíng）絕緣電阻（zǔ）測試儀；

b）壓力機:壓力（lì）機壓力表的測量範圍為（wéi）0MPa～3.9225MPa，03.5級；

c）架盤天平:分度值為0.01g；

d）水浴（yù）(或油浴)烘箱:控溫精度為±2℃；

e）遊標卡尺:分度值為0.02mm；

f）幹燥器:直徑（jìng）為350mm；

g）防護（hù）板；

h）絕緣板:絕緣（yuán）電阻，大於10¹⁴Ω

i）導電橡膠板；

j）穩壓電源:2kVA～3kVA。

4  環境要求

4.1  除另有規定外，實驗室（shì）溫度為15℃～25℃，相對（duì）濕度為不大於（yú）60%，氣壓為當地大氣壓（yā），應無強電場幹擾。

4.2  除另有規定外，壓（yā）藥（yào）工房溫度為16℃～32℃，相對濕度不（bú）大於60%，氣壓為當地大氣壓。

4.3  除另有規定外，絕緣電阻測試儀應接有穩壓電源，保證測試過程中（zhōng）交流（liú）電壓的穩（wěn）定。

5  試樣準備

5.1  藥劑預處理（lǐ）

將被測藥劑放入水浴(或油浴)烘箱中，在50℃～60℃(對於分解溫度低（dī）的藥劑可在38℃～42℃)溫度下烘（hōng）4h，自然冷卻至室溫（wēn），取出（chū），放入幹燥器中至少24h後才可使用。

5.2  鬆裝藥劑測試試（shì）樣準備

5.2.1  按照原理圖1a)，將圖2測定鬆裝藥（yào）劑用三電極裝置內（nèi）的導線連接好。

5.2.2  稱（chēng）取經（jīng）5.1處理的被測藥劑3g～4g，倒入三電極裝置的裝藥（yào）部位，用特製的導電橡膠板刮平（píng），然後將高壓電極輕輕放在藥麵上，即成為鬆裝藥劑測試試樣，待測（cè）。

5.2.3  重複5.2.1～5.2.2的操作，至少準備七個試樣。

5.3  壓裝藥劑（jì）測試試樣（yàng）準（zhǔn）備

5.3.1  按照原理圖1b)，將圖7測定壓裝藥劑用三電極裝置內的導線連接好。

5.3.2  用遊標卡（kǎ）尺測量並記錄底座上端麵（miàn）至高壓電極上端麵的高度(如圖7所示)。

5.3.3  稱（chēng）取經（jīng）5.1處理的被（bèi）測藥劑0.2g～0.6g(具體藥量視藥劑的假密度而定（dìng）)，倒入高壓電（diàn）極上表麵的內孔中，輕輕搖動，然後插入衝頭緩慢旋壓，使藥麵平整。

5.3.4  測量並記錄電極組合（hé）件的（de）厚度，再（zài）將電極組合件輕輕放在藥麵之上。5.3.5  將壓藥機的導向模套在底座上，裝上壓藥（yào）衝頭，在壓藥壓力機上壓製。不同藥劑選（xuǎn）用的（de）壓藥（yào）壓力值見表1。對新研製的藥劑，其壓藥壓力（lì）應根據使用要求（qiú）選定。

5.3.6  測量並記（jì）錄（lù）壓製後底座上端麵至（zhì）電極組合件上端（duān）麵的高度；並根據5.3.4的測量數據，計算藥劑的厚度，其（qí）厚度應在0.5mm～1.0mm範圍內。計（jì）算後，符合要求（qiú）的裝有壓裝藥劑的（de）三電（diàn）極裝置即成為壓裝藥劑測試試樣，待測。

5.3.7  重複5.3.1～5.3.6的操作，至少準備七個試樣。

5.3.8  將製備的試樣放在幹燥器中，備用；製備好的試樣存放時（shí）間不應超過一周。

表1  不同火工品藥劑壓藥壓力值選擇

6  試驗準備

6.1  將經5.2或5.3製作的待測試（shì）樣在實驗室環境條（tiáo）件下保持至少（shǎo）2h。

6.2  將絕緣電阻測試儀及三電極屏蔽盒放在絕緣板上，並置於防護（hù）板後，開啟電源，預熱30min，並調整至正常工作狀態。

6.3  將試樣置於三電極屏蔽盒內，按原理圖連接好導線；將三電極屏蔽盒測量轉（zhuǎn）換（huàn）開關“Rs—Rv"按試驗要求調至體電（diàn）阻(Rv)或麵電（diàn）阻(Rs)的位置上。

7  試驗步驟

7.1  將“放電一測試"開關、“短路"開關，分別調至“測試"“短路"的位置，給試樣充電15s，然後將短路開關調至“斷開"位（wèi）置。

7.2  調整倍率開關，使表（biǎo）頭指在1～10的刻度範圍內。記錄1min時指針指示的穩定（dìng）值及倍率指示（shì）值。

7.3  將短路（lù）開關、“放電一測試"開關、倍率開關，分別調至“短路"、“放電"及最 - 低檔（dàng）×10²Ω或×10^-1A位置，放電15s後取出試樣。

7.4  讀取數據，並記錄試（shì）驗結果。

7.5  重複7.1～7.4的操作，直至七個試樣全部測試完。

8  結（jié）果處理

8.1  按（àn）公式(1)和公式(2)分別計算藥劑的體電阻、麵電（diàn）阻:

Rv=kTv··················（1）

Rs=kTs··················（2）

式中：

Rv——被測藥劑體電阻的數值（zhí），單位為歐姆(Ω)；

K ——測定電（diàn）壓為100V時（shí）儀（yí）器的係數(對於ZC36型絕緣電（diàn）阻測試儀，其值為0.1)；

Tv——測得的藥劑體電阻的數值，單位為歐姆(Ω)；

Rs——藥劑（jì）的麵電阻數值，單位為歐姆(Ω)；

Ts——測得的藥劑麵電阻數值，單位為歐姆(Ω)。

8.2  按公式(3)和公式(4)分別計算鬆（sōng）裝藥劑和壓裝藥（yào）劑的體電阻率:

式中：

Pv₁——鬆裝藥劑的體電阻率的數（shù）值，單（dān）位（wèi）為歐（ōu）姆厘米(Ω·cm)；

D₀  ——測量電極直徑與保護電極直徑之和平均值的數值，單位（wèi）為厘米(cm)；d₁  ——在三電極裝置中鬆裝藥劑厚度的數值，單位為厘米(cm)；

Pv₂——壓裝藥劑的體電（diàn）阻率的數值，單位為歐姆厘米(Ω·cm)；

d₂  ——在三電極裝置中壓裝藥劑厚度的數值，單位為厘（lí）米(cm)。

8.3  按公式(5)計算藥劑的麵電阻率:

式中:

Ps——藥（yào）劑麵電阻率的（de）數值，單位為歐姆(Ω)；

D₁ ——測量電極直徑的數值，單位為（wéi）厘米(cm)；

D₂ 一一保護電極直徑的（de）數值，單位為厘米(cm)。

8.4  分別計算七個試樣的體電阻率、麵（miàn）電阻（zǔ）率，並分別（bié）取其算術平均值，精確至小數點後兩位，作為試驗結果（guǒ）報出。

8.5  填寫試驗報告單(格式參見附（fù）錄A)。

9  注意（yì）事項

9.1  鬆裝試樣在裝藥、倒（dǎo）藥時應在防護板後進行操作。

9.2  試驗時，操作人員應穿（chuān）防靜電（diàn）工作服、鞋、襪，並佩（pèi）帶防靜電手套和防護眼鏡等（děng）。

附錄A

火工品藥劑體、麵電阻率試驗報告

圖A.1  火工（gōng）品藥劑、麵（miàn）電阻率試驗報告格式