
GJB 5891.17-2006火工(gōng)品藥劑試驗(yàn)方法
第17部分:相(xiàng)容性試驗 差熱分析和差示掃(sǎo)描量熱法
1 範圍(wéi)
本部分規定了用差熱分析(DTA)和差示掃描量熱法(DSC)進行火工(gōng)品藥劑相容性試驗的儀器、設備和材料、試驗準備、試驗步驟、結果處理、相容性評定及注(zhù)意事項。
本部分適用於火(huǒ)工(gōng)品(pǐn)藥劑與(yǔ)接觸材料相容性的篩選。
2 原理
被測藥劑在(zài)不同的(de)溫度下,由於化學或物理變化產生熱效應可引起被測藥劑溫度的變化。用差熱分析儀或差示掃描量熱計測量並記錄被測藥劑與(yǔ)參比物間變化的溫度差與(yǔ)溫度的關係,繪製成(chéng)曲線(xiàn)(即(jí)DTA 或DSC 曲線)。通過計算曲(qǔ)線上(shàng)混合體係相對於定為基準的單獨體係的分解峰頂溫度的改變(biàn)量的大小和表觀(guān)活化能改變率的大小,評定被測藥劑與接觸材料間的相容性。
3 儀器、設備和材料
試驗用(yòng)儀器、設備和材料應符合以下要求:
a)差熱分析儀(yí)或同類型儀器:溫度分辨力為0.5℃,儀器應定(dìng)期進行(háng)測溫準確度(dù)校驗;
b)差示掃描量(liàng)熱計(jì)或同類型儀器:溫度分辨力為0.5℃,儀器應定期進行測溫準確度校驗;
c)真空及惰性氣氛(fēn)係統:包括真(zhēn)空泵、氣體(tǐ)流量計及惰性氣體鋼瓶、減壓閥、三通活塞、真空管道等,惰性(xìng)氣體應為氦氣或高純氮、氬氣等;
d)帶蓋片的坩堝:直徑為5.0mm,高為 2.5mm,坩堝的材料(liào)為鋁、不鏽鋼(gāng)、鎳、氧化鋁等;試驗時坩堝材質的選用應和試樣相(xiàng)容;
e)鋁質翻邊坩堝:翻邊直(zhí)徑(jìng)約為(wéi)7.6mm,內(nèi)徑為(wéi)5.0mm,高為2.5mm;
f)壓片機;
g)分析天平:最大稱量為20g,分度值為0.00001g;
h)α-氧化鋁(GBW 13203)。
4 試驗準備
4.1 用分析天(tiān)平分別稱取(qǔ)α-氧化鋁(作參比(bǐ)物)和被測藥劑各0.0007g,準確(què)至0.00001g,並分(fèn)別倒入帶蓋片的坩堝中,並編號,備用。
4.2 被測藥劑(jì)和接觸材料按質量比1:1 取(qǔ)樣,準確至0.00001g,並混合均勻,製成(chéng)混合(hé)試樣,並稱取0.0007g,準確至 0.00001g,倒入帶蓋片的坩堝,並編號,備用;對於密度相差較大(dà)的樣品,可以酌情改變取樣比例。
4.3 將4.1、4.2中的坩(gān)堝分別蓋上蓋片,並在壓(yā)片機上(shàng)卷邊;對於升溫時有熔化(huà)過程的試樣(yàng),必要時應放在鋁質翻邊坩堝中切邊密封。
5 試驗步驟
5.1 接通差熱分析儀或差示掃描量(liàng)熱(rè)計(jì)電源,預熱20min,將經(jīng)4.3處理的坩堝放入儀器加熱爐內的樣品杆上,設(shè)定升溫速度為5.0℃/min,並給計算機輸(shū)入升溫速度(dù)值和(hé)試驗預計(jì)溫度值,按儀器的操作規程進行試驗,試驗可(kě)在DTA或DSC 曲(qǔ)線出現第一分解峰時停止,也可在達到要求的試驗溫度時停止,然後,由計算機分別作被(bèi)測藥劑、接觸(chù)材料和混合(hé)試樣(yàng)的DTA或DSC曲線。
5.2 比較被測藥劑試樣和接觸材料試樣的DTA或DSC曲線上的第一分解峰溫度,以其低者為基準(即為基準試(shì)樣的峰(fēng)值溫度);將混合試(shì)樣相應的峰值溫度與(yǔ)基準試樣(yàng)的峰值溫度(dù)相比較,計算混合試樣相對於基準試樣的第一分解(jiě)峰溫度的變化量(△Tmax)值。
5.3 若(ruò)△Tmax不(bú)小於5.0℃,直接作為試驗(yàn)結果判據,判定(dìng)被測藥劑與接觸材料不相容。
5.4 若△Tmax小於5.0℃重複4.1~5.1的操作,對定為基準的試樣(被測藥劑或接觸材(cái)料)和混合試樣再分別作(zuò)升溫(wēn)速度為:2.5℃/min、100℃/min、15.0℃/min 時的DTA或DSC 曲線,並分別讀出各曲線的峰(fēng)值(zhí)溫度。
6 結果(guǒ)處理
6.1 按公式(1)計算混合試(shì)樣相對於基準(zhǔn)試樣的第一分解(jiě)峰值(zhí)溫度的變量△Tmax:
△Tmax = Tmax1 - Tmax2···············(1)
式中:
△Tmax ——混合試樣相對於基準試樣第一分解峰(fēng)值溫度的變(biàn)量的數值,單位為攝氏(shì)度(℃);
Tmax1——升溫速(sù)度為5.0℃/min時,作(zuò)為基準試(shì)樣的第一分解(jiě)峰值溫度(dù)的數值,單位為攝氏度(℃);
Tmax2——升溫速(sù)度為5.0℃/min時,混合試樣的第一分解(jiě)峰值溫(wēn)度的數(shù)值,單位為攝氏度(℃)。
6.2 用計算機分析處理係統(tǒng)計算出混合試樣和作為(wéi)基準(zhǔn)試樣(yàng)的(de)表觀活化能。
6.3 按公式(2)計算混合試樣(yàng)相對於基(jī)準試樣的(de)表觀活化能變化分數:

式(shì)中:
△E/Eα——混合試樣相對(duì)於基準試樣的(de)表觀活化能變化分數,以百(bǎi)分數計(%);
Eα1——基準試樣表觀活化能的數值,單位為千焦每摩爾(ěr)(kJ/mol);
Eα2——混合試樣表(biǎo)觀活化能的數值,單位為千焦每摩爾(kJ/mol)。
7 相容性評定
被(bèi)測藥劑與接(jiē)觸材料的相容(róng)性判據見表1.
表1 被測藥劑與接(jiē)觸材料間的相容(róng)性判據
相容性等級(jí) | △Tmax範圍 ℃ | 表觀(guān)活化能變化(huà)分(fèn)數% | 相容性判定(dìng) |
1 | △Tmax≤2.0 | △E/Eα≤20 | 好 |
2 | △Tmax≤2.0 | △E/Eα>20 | 較好 |
3 | 2.0<△Tmax<5.0 | △E/Eα≤20 | 較(jiào)差 |
4 | 2.0<△Tmax<5.0 | △E/Eα>20 | 差 |
5 | △Tmax≥5.0 | — | 不相(xiàng)容 |
7.1 根據表1,對於相容性等級為1級的(de)混合試樣,直接判定被測藥劑與接觸材料(liào)相容性好;對於相容性等級(jí)確定為2級~5級的混合試樣,在常溫下使用和貯存時應做其他測試方法的相容性試驗(yàn),以進行綜合(hé)判定。
7.2 填寫試驗報告單(dān)(格式參見附錄A)。
8 注意事項
8.1 試驗過程中(zhōng),若某些藥劑試樣量小至0.0005g時仍然發生爆炸,可(kě)用適量的α-氧化鋁稀釋後(hòu)進行試驗。
8.2 對於放熱量大小不同的藥劑試樣或混合試樣(yàng)中有爆(bào)炸組分的試樣,可以酌情減少試樣量;但在一組相容性(xìng)試(shì)驗中,試樣量應(yīng)保持一致。
8.3 試驗中應采取抽真空、通惰性氣體等措施(shī),排除試(shì)驗時空氣和其他氣(qì)體的幹擾。
附錄(lù)A
火工品藥劑(jì)相容性試驗分析報告
升溫速度 ℃/min | 被測藥劑名稱 | 被測藥劑(jì)和接觸材料 | 被測藥劑和(hé)接觸材料 | ||||||||
Tmax(K) | 圖號 | Tmax(K) | 圖號 | Tmax(K) | 圖號 | ||||||
2.5 | |||||||||||
5.0 | |||||||||||
10.0 | |||||||||||
15.0 | |||||||||||
△T | |||||||||||
△E/Eα | |||||||||||
相容性結論 | |||||||||||
試驗員 | 實驗室負(fù)責人 | 實驗(yàn)室蓋章 | |||||||||
圖A.1 火工品藥劑相容性試驗分析報告格式