雙通道（dào）油氨柱成型設備采用（yòng）氣動脈衝控製擠出原理，采用精密（mì）調（diào）節（jiē）擠出閥，擠出質（zhì）量均勻（yún）的溶體，然後通過在油中的表麵張力成球（qiú），在氨水中中（zhōng）和固化，或者靠油溫固化，之後經過過濾，清洗，煆燒成成品。
雙通道油氨柱成型設備操作方法：
實驗準備：
1.將配置好的膠體倒（dǎo）入攪拌容器密封，並合蓋密封。
2.將膠體密封容器（qì）輸出（chū）管連（lián）接到1號成型點膠（jiāo）閥。安裝成型（xíng）規格相對應的針頭。
3.調節（jiē）成型點膠閥上的千分（fèn）尺開口調（diào）節旋鈕（niǔ）。根據實驗具體（tǐ）需要，控製點（diǎn）膠閥單次點（diǎn）膠開口大（dà）小（最小吐出量0.001ML）。
4.調節抄作麵板上調節（jiē）成型點膠閥工作頻率。根據實際產出（chū）量進行調（diào）節最大操（cāo）作數率＜600次/分。
5.在玻璃成型容器內部加入油和氨水，調節成（chéng）型點膠閥與玻（bō）璃成型容器（qì）的高低距離（lí）。（根（gēn）據（jù）實驗要（yào）求自行設定高度（dù））
6.安裝氨水回收容器，連接清洗（xǐ）和排汙水（shuǐ）管。連接成型點膠閥壓（yā）縮空氣驅動管路調節壓縮空氣氣壓最大0.7Mpa。
開始實（shí）驗：
1.接通設備電源，按下成型點膠閥（fá）啟動按鈕。
2.給（gěi）密封容器（qì）輸入壓縮空氣並攪（jiǎo）拌，打開膠體密（mì）封容器壓縮空氣輸入球閥。（壓縮（suō）空氣最大0.7Mpa。）
3.等待膠體全部成型完畢。關閉成型點膠閥。
4.打開玻璃容（róng）器下端閥門排除氨水成型、膠體、油排放完畢關（guān）閉閥門。
5.打開氨水收集（jí）容器閥門帶（dài）氨水全部回收後關閉。
6.打開排（pái）汙閥（fá），再（zài）打開清洗水閥門進行膠體清洗。膠（jiāo）體清洗完成取出實驗完畢。
歡迎來到
聯係人：龐先（xiān）生
地址：成都市龍泉驛區成龍大道三段388號卡爾中心
郵箱：15208203028@163.com
售後電話：13808209821