當聚合物（wù）溶液或（huò）熔體被推出噴絲頭時，表麵張力會促（cù）使其形成球形液滴。而由於（yú）噴絲（sī）頭上（shàng）外加了高電（diàn）壓，使液滴表麵帶同種電荷。當靜電排斥作用足夠強時，可以抵消表麵張力作（zuò）用，此時液滴不是（shì）球形而是圓錐形。隨著電壓的加大，聚合物液滴被逐漸拉長形成錐體(Taylor錐)。毛細管的Taylor錐頂點被加速（sù），當電荷電荷斥力大（dà）於表麵張力時，聚合物液滴形成射流從（cóng）Taylor錐表（biǎo）麵噴出，同時溶（róng）劑揮發或固化，最終落在接收裝置上，形成類似非織造布狀的纖維氈(網（wǎng）或者膜)。根據收集裝置與噴射裝置的間距，靜電紡絲技術還（hái）包括近場直（zhí）寫和遠場靜電（diàn）紡（fǎng）絲。
近場（chǎng）靜電紡絲：近場靜電紡絲也稱近場直寫技術、電流體噴印（yìn）技術。近場直寫靜電紡絲工藝是指當收集裝置與噴頭間距控製（zhì）在（zài）0.5～5mm範圍時，輔（fǔ）助精密運動控製，就可以通過近場靜電紡絲技術製備出（chū）高度有序取向的納米纖維（wéi）。
遠場靜電紡絲：在遠場模式中（zhōng），噴絲頭（tóu）到接收器的距離為（wéi）5~15cm，電源電壓大（dà）約在10~20KV之間。使用遠場模式進行紡絲時，可以得到比近場模式更細的納米纖維，紡絲（sī）速度也更快。但是無法精準地控製納米纖維在接受板上的位置。
不鏽鋼（gāng）熔融靜電紡絲機是利用三（sān）段式鑄銅加熱圈將聚合物加熱融化，用壓縮保護性氣體連續，定量而（ér）均勻的從噴絲頭的（de）毛細（xì）孔中擠出，而成為液態細流（liú），在空氣的冷凝作用下形（xíng）成（chéng）初生纖維，利用高壓靜電對（duì）初生纖維進行吸引牽（qiān）伸，製作納米纖（xiān）維的工藝。
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