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固定(dìng)床反應器的機理(lǐ)模型是在對過(guò)程的機理進行分(fèn)析的基礎上,利(lì)用物理、化學中的基本定(dìng)律建立的。固定床反(fǎn)應裝置的模型可以分為六大類,過程特性不(bú)同,簡化程度不同(tóng),模型的複雜性也不相同。定態模型主要(yào)用於反應器設計,動力學(xué)參數(shù)擬合,以及模型篩選。然後,在模型篩選中,一些定態過(guò)程中不重(chóng)要的現象可能在反應器的動態行為中(zhōng)非常(cháng)重(chóng)要。動(dòng)態模型是控製研究的基礎。當然定態模型也是動態模型的一種補充。關於固定床反應器的動態模型已有不(bú)少(shǎo)綜述文獻,其中包括用於(yú)不同目的的55個實驗研究反應(yīng)體係。而(ér)一個包括(kuò)催(cuī)化劑顆粒(lì)內(nèi)外傳遞的詳細的反應器動態模型,其(qí)模擬計算時間(jiān)可以為實時的100倍。由於這裏的動態(tài)建模是為控製服務的,因此(cǐ)在保證模型一定精度的前(qián)提下,必須考慮簡單性和實時(shí)要求。一方麵,由於工業反應器中(zhōng)一般氣速很大,固相和氣相溫差很小,其(qí)動態變化的耦合(hé)性亦很強,故大多采用擬(nǐ)均相模型。另一方麵,由於氣固相的極(jí)大差別,氣相濃度的響應速度會是固相溫度響應速度的幾千倍,模型方程的剛性(xìng)非常之強。雖然可以采用(yòng)把過程分(fèn)為兩個(gè)模(mó)式的嚴格方法,但由(yóu)於(yú)采樣速度的限製,控製(zhì)隻關心溫度響應時間尺度(dù),因此采用濃度的擬定態假定(dìng)是個很好的近似。
隨著技術及現代控製理論的發展,同時還有大量的實驗和仿真(zhēn)工作表明,局部線性化模型能很好地(dì)描述反應器在某一定態下的局部(bù)動(dòng)態(tài)行為,因此在固(gù)定床反(fǎn)應器基於模型的控製設計中大(dà)多(duō)采用線性化的動態模型。 |
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