熔融紡絲機的計量泵與噴絲板（bǎn）

熔融紡絲機計量泵與噴絲（sī）板是化纖生產中使用的兩個高精密度標準件。成纖高聚物熔體經計量泵以 準確的計量送至噴絲頭組件，再從噴絲板上的噴絲（sī）孔（kǒng）擠出完成纖維成型。

①計量（liàng）泵：熔體紡絲用計量泵（bèng）屬於高溫齒輪泵類型，是由一對齒輪和三塊板、聯軸（zhóu）節等組成。這是（shì）單進液孔、單出液孔的計量泵，泵軸的軸頭（tóu）插（chā）在聯軸節一（yī）頭的槽中，轉動軸轉動時，主動齒（chǐ）輪被聯軸節帶動，從而使一對齒輪相齧合而運轉。聯軸（zhóu）節裝在軸（zhóu）套內，用壓蓋及內六（liù）角螺釘固定在泵（bèng）板上，一對齒輪密封裝在中間板的“內形孔與上下板之間，借三塊板之間高精度平麵密合而不是用墊片來（lái）實現密（mì）封，可防（fáng）止熔體滲漏。

為了適應多頭紡的要求，可采用多層、多（duō）出液孔的計量（liàng）泵，不僅簡化泵的傳動裝置，且可大幅提高紡絲（sī）產量。

②噴絲板：噴絲板的形狀有圓形和（hé）矩形兩種，圓形噴絲板加工方便，使用比較廣泛。矩形噴絲板主要用於紡製短纖維。

噴絲孔的幾何形狀直接影響熔體的流動特性，從而影響纖維成型。噴絲孔通常由（yóu）導孔和毛細孔兩段構成，除紡異形絲的噴絲孔外，毛細（xì）孔都為圓柱形，導孔則有圓筒漏鬥形、圓筒平底形、圓錐形和雙曲麵形等。常（cháng）見的是（shì）圓形導孔（kǒng），其加工方便；但為了控製熔體流動的（de）切變速率並（bìng）獲得較大的壓力差來源，以圓錐形和雙曲麵形導孔為好，但其（qí）加工較困難。

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