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減壓蒸餾(liú)技術簡介

更新(xīn)時間:2016-07-23      點擊次數:3458

             

圖為我(wǒ)公司的精餾塔試驗裝置(zhì)(參考)

 

減壓塔加(jiā)工的是常壓(yā)塔底油,由(yóu)於常壓塔底(dǐ)油餾分比較重,如果還在常壓下分餾(liú),勢必加熱爐的溫度會很高,原油在爐管內會產生裂解,根據生產實踐,一般的原油加熱到超過370℃就會產生裂解,而影響到產品質量,甚至造成在(zài)爐(lú)管(guǎn)內(nèi)結焦。因此(cǐ)必須(xū)在減壓下進行分餾,這(zhè)也是利用了石油餾分的(de)沸點是隨(suí)著壓力的降低而降低的。

 

減壓抽真(zhēn)空技術

要給減壓塔造成真空狀態,必(bì)須提供抽真空設備,國內外比(bǐ)較流行的是采用蒸汽噴射式抽空器,這種抽空器用(yòng)蒸汽做動力,結構簡單,不需要維修,操作(zuò)也可靠(kào)。根據減壓(yā)塔要求的真空度不同,設有(yǒu)兩級或三級抽空器,通常幹式減壓(yā)操作設三(sān)級(jí)抽空器,塔頂壓力可以達到10 mmHg絕壓,甚至更低,濕式減壓操作設(shè)兩級抽空器,塔頂壓力一般在40-60 mmHg絕壓。抽空器的出口設有冷凝冷卻器,將抽空器排出的蒸汽冷凝下來。

 

機械抽真空

蒸汽噴射式抽(chōu)空器畢(bì)竟要消耗大量的水蒸氣,需要(yào)較龐大的冷凝冷卻設備,能耗較大,而機械抽真空(真空泵)不需要冷凝冷卻設備(bèi),能耗也較低,但其(qí)使用的(de)可靠程度不如蒸汽噴射(shè)式抽空器。因此,近年來盡管有所使(shǐ)用,不(bú)是很普遍,不(bú)過這是一種發展趨勢。

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