高壓加氫實驗裝置-化工儀器（qì）

A. 工作原理

高壓加氫實驗裝置-化工儀器作為一種專門用於模擬（nǐ）高壓下進行加氫反應的（de）實驗設備。它通常由加氫反應（yīng）釜、加氫係統、催化劑裝置、溫度控製裝置等組成。該裝置可以用於研（yán）究（jiū）催化加氫反應的機理、優化反（fǎn）條件、評（píng）估催化劑的性能等，以幫（bāng）助開發更高（gāo）效、更可靠的高壓加氫工藝。

B. 設備組成

高壓加氫實驗裝置-化工儀器由四個獨立的反應單元組成，每個反應單元都有以下部分組成：    

（1）氣（qì）體控製單（dān）元：每個單元（yuán）配有兩條氣路，一路（lù）反應原料氣，一路氮氣吹掃用，分別用質量流量計控製流量。反應原料氣分成四路，每路分別由不同的壓力閥來控製，並可以任意（yì）改變（biàn）不同的（de）流（liú）量 ，互相之間沒有影響。    

（2）液體控製單元：液體流量采用美（měi）國進口高壓計量泵控製，具有（yǒu）流量連續，控製準確的特點。反應所需原料液體置於（yú）液體貯罐中。該貯罐用不鏽鋼製造，根據物料粘度需要，罐體可配保溫和加熱。    液體貯罐（guàn）用重量傳感器稱量液體的重量，計量後的液體首先進入反應器前置預熱器，在（zài）此預熱器內液體被加（jiā）熱至泡點或全部氣（qì）化後再進入氣液混合器與原料氣體混合。根據（jù）物料粘度需要（yào），液體管路從原料開始,到最後出料,可配電加熱保溫，使用（yòng）溫度20～100℃。    

（3）反應器單元：反應器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）管焊接而成，最大使用壓力20.0Mpa。整個反應器采用特殊設計的三段加熱控製，操作方便。  為了測定催化（huà）劑床層內真實反應溫度（dù），在催化劑床（chuáng）層內插有金屬管，管內（nèi）熱（rè）電偶（ǒu）用於（yú）測量床（chuáng）層軸向溫度分布（bù），並確定催化（huà）劑（jì）溫（wēn）度控製（zhì）點的位置，及催（cuī）化（huà）劑床層的有效溫（wēn）度區（qū）間    

（4）產（chǎn）物控製單元：反應（yīng）後產物經水（shuǐ）冷卻後成為氣液混合物進（jìn）入第一高壓（yā）氣液分離器，經氣液分離器分離後，進入第二高壓氣液分離器,液體可以間歇手動放出。第一高（gāo）壓氣（qì）液分離器的氣體，經過過（guò）濾器後進行在線取樣分析，然後進入到背壓閥中，用背壓閥調節和控製反應壓力，背壓閥後（hòu）的氣體進入到質量流量計顯（xiǎn）示氣體流量，再進入濕式流量計計量後排空。    

（5）裝置DCS總線控製係統：能夠對試驗過程中（zhōng）的溫度、氣體流量、壓力以及其它參數實現自動控製、數據采集及保存（cún）。

（6）具有係統異常工作（zuò）狀態報警以及自動排險功能（néng）：為保證（zhèng）實驗的安全運行，裝置具有超（chāo）溫、超壓聲、光報警功能，並能自動切斷設（shè）備供電和（hé）停止相關電路。

C. 產品特（tè）點

1.專業定（dìng）製：可根據工（gōng）藝及其它（tā）需要定製或配備相應部件與結構、外觀可（kě）根據需要配備采集與控製（zhì）軟件；

2. 操作方便：取（qǔ）樣（yàng）分析等（děng）所有操作可全（quán）自動完成；

3. 安全性好：具備多種安全傳感器和獨立的硬（yìng）件安全係統，保證操作人員安全；

4. 平行性高：高通量每個反應器均（jun1）采（cǎi）用獨立（lì）流（liú）量（liàng）計進樣（yàng），確保準確性和平行性；

5. 靈活簡單：實驗程序采用模塊化設計，功能（néng）強大使用簡單（dān）；

6. 數據準確：所有參（cān）數均保存在數據庫中，方便（biàn）隨時查閱調用。

D. 技術參數

E. 注意事（shì）項

l可根據工藝及其它需要定（dìng）製或配備相應部件與結構、外觀

l可根據需要（yào）配備采集與控製軟（ruǎn）件

l因為非標裝（zhuāng）置設備，圖片僅供參考，具體外觀以技術方案為準。

F. 產（chǎn）品實拍

G. 其他化工試驗裝置

四川麻花传媒MV在线观看科技研發的化工裝置（zhì）包括（kuò）:催化劑評價裝置、、固定床（chuáng）管式反應裝置、漿態床/釜式反應裝置、無（wú）梯度反應裝置、微反應色譜（pǔ）裝置、固定（dìng）流（liú）化床實驗裝置、多功能催化反應裝置、多反應釜串聯反應裝置、煤氣化反應裝置、高壓加氫實驗裝置、固定床連續反應裝置、煙氣（qì）脫硫實驗裝置等。

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