多功能催化劑反應裝置

A. 工（gōng）作原理

多功能催化（huà）劑反應裝置主要配置包括：固定床反應（yīng）器、流化床反應器、釜（fǔ）式反應器（qì）、預熱器、冷凝器、氣液分離（lí）器等（děng）模塊。固定床（chuáng）反應器可用於各種化（huà）學反應的實驗和（hé）生（shēng）產過程，它（tā）具有穩定的反應環境和高（gāo）效的（de）催化效果，適用於液相（xiàng）、氣相和固相反（fǎn）應。流化床反應（yīng）器則采用流化床技術，能夠實（shí）現顆粒物料（liào）與氣體的充分接觸和（hé）混合，提高反應效率。釜式反應器則適用於較大規模的生產和工業化應用，具（jù）備較高的工作壓力和溫度範圍。

此外，我們的產品還配備了（le）預熱器和（hé）冷凝器，用於（yú）控製反應溫度和提供冷（lěng）卻（què）條件。氣（qì）液分離器用於將反應產物中的氣體和液體分離，確保（bǎo）純淨的反應產（chǎn）物。計量泵和氣泵可精（jīng）確控製流體的（de）加入和排出，保證反應過（guò）程（chéng）的準確性和穩定（dìng）性。調速電機、轉子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表（biǎo）和電流表（biǎo）等儀表（biǎo）設備則用於（yú）監測和記錄（lù）反（fǎn）應過程中的各項參數。

最（zuì）後，為了方便操作和控製，我們的產（chǎn）品還配備了實驗台架及（jí）控製屏，用戶可以通過控（kòng）製屏對反應器係統（tǒng）進行操作和（hé）監控，實現自動化和智能化的控製。

B. 產品特點

1.支持定製：可根據工藝及其它需要定（dìng）製或配備相（xiàng）應部件與結構、外觀可根據需要（yào）配備采（cǎi）集與控製軟（ruǎn）件；

2. 操作方便：取樣分析等所有操作可全自動完成，可實現24X7連續運轉，無須人工幹預；

3. 安全（quán）性好：具備多種安全傳感器（qì）和獨立的硬件安（ān）全係（xì）統，保證操作人員安全；

4. 平行性高：高通量每（měi）個反應器均采用獨立（lì）流量計進樣，確保準確性和平行性；

5. 靈活簡單：實驗程序采用模塊化（huà）設計，功能強大（dà）使用簡單；

6. 數據準確：所（suǒ）有參數均保存在數（shù）據庫中，方便隨時（shí）查閱調用。

C. 技術參數（shù）

1、 固定（dìng）床

（1）反應器：采用不鏽鋼材質精製，φ20×600mm；三段加熱：1KW/段；最高使用溫度：600℃左右； 耐壓：0.6Mpa。。

（2）預熱器：316L不鏽鋼，φ10×250mm；加熱功率（lǜ）0.5KW。

（3）冷凝器：316L不鏽鋼，φ40×400mm。

（4）氣液（yè）分離（lí）器（qì）：316L不（bú）鏽鋼，φ50×150mm。

（5）催化劑裝填量：10-100ml。

（6）計量泵：為微型隔膜計量泵；功率30W；最大流（liú）量9L/h；衝程頻率120/minute；吸程2m。  

（7）濕（shī）式氣體流量計：型號：LML-2，額定流量：0.5m3/h,計量容積：5L/轉，精度：±1%。

（8）溫控儀（yí）表：智能溫控儀表、固態調壓器、固態繼電器（qì）控製，控溫（wēn）精度+5℃。

（9）壓力儀表: Y-100型壓力表，0～0.6Mpa。

2、流化床

（1）反應器：采用不鏽鋼材質精製，φ25×650mm；兩段（duàn）加熱：1KW/段；最（zuì）高使用（yòng）溫度：600℃左右（yòu）。

（2）冷凝器：采用不鏽鋼材質精製，φ40×400mm。

（3）氣液分離器：采用不鏽鋼材質精製，φ50×150mm。

（4）催化劑裝載量：10-100ml。

（5）氣泵（bèng）：采用HG-370型空氣旋渦泵；功率：370W；風壓：11.76kPa；風量：48m3/h。

（6）玻璃轉子流量計：型號：LZB-25，測量範圍：1.6-16m3/h，介質：空氣。

（7）智能溫控儀表、固態（tài）調壓器、固態繼電器控製，控溫精度+5℃。

（8）壓力儀表: Y-100型壓力表，0～0.6Mpa。

（9） 濕（shī）式氣體流量計和計量泵與（yǔ）固定床共用，並可利用固定床反應器（qì）為（wéi）流化床的進料預熱（rè）。

3、釜（fǔ）式反應器

（1）反應釜：采用不鏽鋼材（cái）質精製，體積約1.2L。加熱功率：1.5KW。由導熱油（yóu）加熱爐、反（fǎn）應塔釜、攪拌裝置，以及安（ān）全閥等組成。

（2）反應釜上配有（yǒu）壓力表、熱電偶、氣、液相閥、安全閥。

（3）攪拌電機：功率60W，轉速：1350r/min。

（4）最高使用溫度：200℃左右；最高使用壓力：0.15Mpa。

（5）濕式氣體（tǐ）流量計、冷凝器（qì）和氣（qì）液分離器與固定床共用。

4、各項操作及壓力、流量（liàng）的顯示、調節、控製全在控製麵板上（shàng）進行。

D. 應用範圍

多功能（néng）催化劑反應裝置廣泛適（shì）用於化（huà）學、醫藥、石油、化工、材料等領域的實驗室和生產場景，具有高效、可靠、安全的特（tè）點，是您實驗和生產過程中的理想選擇。

E. 產品實拍

F. 其他化工試驗（yàn）裝置

四川麻花传媒MV在线观看科技研發的化工裝置包括:催（cuī）化劑評價裝置、玻璃精餾裝置、不鏽鋼精餾裝（zhuāng）置、萃（cuì）取精餾（liú）裝置、超臨界萃取裝置、固定床管式反應裝（zhuāng）置、漿（jiāng）態（tài）床/釜（fǔ）式反應裝置、無梯度反應裝置（zhì）、微（wēi）反應色譜裝（zhuāng）置、固定流化床實驗裝置、多功能催化反應裝置、多反應釜串聯反應裝置、煤氣化（huà）反應（yīng）裝置、高壓加氫實驗（yàn）裝置（zhì）、固（gù）定（dìng）床連續（xù）反（fǎn）應裝置、煙氣脫硫實驗（yàn）裝置等。

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