
當(dāng)前位置:首頁 > 產品中心 > 實驗室(shì)反應釜 > 攪拌反應釜 > ZY-定(dìng)製(zhì)烯烴(tīng)氫甲酰化雙釜(fǔ)串聯反應(yīng)裝置





產品分類(lèi)
詳(xiáng)細介紹
A.工作(zuò)原理
烯烴氫甲酰化雙釜(fǔ)串聯反應裝置包括原料氣(qì)進氣單元、液體進料單元、反應單元、產物收集及處理單元、裝置(zhì)操作控製係統等部分(fèn)組成。
實(shí)驗為液態原料與氣體反應,實驗中氫氣和CO采用鋼瓶氣,然後經過(guò)穩壓(yā)閥控製(zhì),進入兩個不(bú)同的質量流量計中,流量計調(diào)節不同氣路(lù)的氣體流量,兩個氣路的氣體經(jīng)混合器混合後進入到反應釜一內。反應釜內配置(zhì)雙層攪拌槳,為推進式結構。攪拌采(cǎi)用電磁密封式,用高溫磁鐵作為傳導軸,並將磁鐵部分放置在釜外,冷卻水冷卻。兩個(gè)釜都有獨(dú)立的攪拌係統,可(kě)以控製不同的轉速。反應釜采用電加熱的加(jiā)熱方式,獨立控製不同釜的加熱溫度。
B.技術參數
| 烯烴(tīng)氫甲酰(xiān)化雙釜串(chuàn)聯反應裝置 | |
| 產品型號 | 非標定製 |
| 外形(xíng)尺寸(mm) | 2600* 800 *2200(含腳輪)(長* 寬* 高) |
| 用電電源 | 額定功率 9 KW, 380 V |
| 反應釜(fǔ)使用(yòng)溫度 | 100℃~130℃ |
| 設計壓力 | 8.0MPa |
| 使用壓力 | 1.5 MPa~6.0MPa |
| 氣體流量 | Gas1:氫氣(qì);量程:1000sccm; |
| Gas2:CO;量 程:1000sccm; | |
| Gas3:尾氣;量程:1000sccm;(流量計單顯不控) | |
| 液體(tǐ)流量 | 進料常用流量(liàng):2~5mL/min;泵量程:10mL/min; |
| 循環水(shuǐ)常用流量:10~30mL/min;泵量程:50 mL/min | |
| 反應(yīng)釜加(jiā)熱方式 | 電加熱 |
| 反應釜(fǔ)體積 | 1.0L(溢流口以下體積);總體積(jī):1.3~1.5L |
C.應用範圍
雙釜串聯反應裝置廣泛應用於(yú)化(huà)學、製藥(yào)、醫藥、精細(xì)化(huà)工、食品等領域(yù)中的反應生產。具體應用場景和領域如下:
化學領域:在有機合成、催化研究、材料合成等方麵,雙反應釜串聯反應(yīng)裝置可用於多(duō)步合成複雜化合物、連續反應、高溫高壓反應、氣液固相反(fǎn)應等。
製藥和醫藥領域:雙反應釜(fǔ)串聯(lián)反應裝置可以用於API合成、中間體合成、天然產物合成、藥(yào)品工藝開發和放大等相關研究開發工作。
精(jīng)細化工領域:雙反應釜(fǔ)串聯反應裝置通常可用於有機合成(chéng)、化工新材料生產、化學品生產、精細化工中間體製造等過(guò)程中連續化工藝(yì)及其控製方麵進(jìn)行(háng)考察。
食品領域:雙反應釜串聯反應(yīng)裝(zhuāng)置(zhì)常用於食(shí)品發酵(jiào)過程中,如酸奶發酵、酒精發酵(jiào)等。
總之雙反應釜串聯反應裝置在化學、製藥、醫藥、精細化工(gōng)、食品等多個領域中都(dōu)具有重要應用價值,可(kě)以幫助提高生產(chǎn)效率(lǜ),降低生產成本,同時保證產品質量和(hé)生產過程的安全性。
D.產品實拍



E.相關證書
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F.其(qí)他實驗室反應釜展示

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