四川麻花传媒MV在线观看科技生產研發反應釜（fǔ）的分類（lèi）

反（fǎn）應釜的分類
按結構（gòu）型式分類，可分為釜式反（fǎn）應器、管式（shì）反應器、塔式反應器、固定床反（fǎn）應器、流化床反應器等。

1、釜式反應器 
釜（fǔ）式反應器也稱槽式、鍋式反應器。用於實現液相單相反應過程和液液、氣液、液（yè）固、氣液固等（děng）多相反應過程。
操作時溫度、濃度容易控製，產品質量均一。在化工生產中，既（jì）可適用於間歇操（cāo）作過程，又可用於連續（xù）操作過程；可單釜操作，也可多釜串聯使用；但若應用在需要較高（gāo）轉化（huà）率的工藝要求時，有需要較大容積（jī）的缺點。
通常在操作條件（jiàn）比較緩和的情況下，如常壓、溫度較低且低於物料沸點時，釜式反應器的應用為（wéi）普遍（biàn）。

2、管式（shì）反應器 
管式反應器主要用於（yú）氣相、液相、氣—液相連續反應過程，由單根(直管或盤管)連續（xù）或多根平行排列的管（guǎn）子組成，一般設有套（tào）管或殼管式換熱裝置。 
管式反應器的特（tè）點 ：
換熱麵積大，適用於熱效應較大的反應；反應速度快，流速快，所以它（tā）的生產率高；結（jié）構簡單緊湊，強度高，抗腐蝕強，抗衝擊性能好，使（shǐ）用壽命長，便於（yú）檢修。
3、塔式反應器
塔式反應器一般有填料塔、板式塔、降膜反應器（qì）,、噴霧反應器、鼓泡塔等。
填料塔（tǎ）---快速和瞬間反應過程，特別適合與低壓和介（jiè）質具有腐蝕性的操作。

板式塔---中速和快速反應過程。大多采用加（jiā）壓操（cāo）作，適（shì）用於（yú）傳質過程（chéng）控製的加壓反應過程。
噴霧塔---瞬間反應過程，適合於有汙泥，沉澱和生成固（gù）體產物的體係，氣膜控製的反應係統，氣液兩相返混嚴重。
鼓泡塔---儲液量大，適合於速度慢和熱（rè）效應大的反應，但液相（xiàng）返混（hún）嚴重。適合於采用間（jiān）歇操作方式。
4、固定床反應器
固（gù）定床板反應器是指流體通（tōng）過靜止不動的（de）固體物料所形成（chéng）的床層而進行化學反應的設備。以氣- 固反應的固定床反應器常見。
固定床反應器（qì）床層薄，流速低，床層內的（de）流（liú）體軸向流（liú）動可看作是理想置換流動，因而化學反應速率較快，完（wán）成同樣的生產任務所需的催化劑用量和反應器體積較小，流體停留時間可嚴格控製，溫度分布可適當調節，有利（lì）於提高化學反應的轉化率和選擇性；固定床中催化劑不（bú）易磨損，可在高溫高壓下操（cāo）作。
當然，固（gù）定（dìng）床也存在一些（xiē）缺點，如傳熱性（xìng）能差；不（bú）能使用細粒催化劑(不能充分利用催化劑內（nèi）表麵)，催化劑（jì）的再生、更換均不方便。 
5、流化床反應器 
細（xì）小的（de）固體顆粒被流（liú）動（dòng）著（zhe）的流體攜帶，具有像流體一樣自由流動的性質，此種現象稱為固體的流態化。
把反（fǎn）應器和在其中呈流態化的固體催化劑顆粒合在（zài）一（yī）起，成（chéng）為流化床反應器。流化床反應器（qì）多用於氣- 固反應過程。

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