四川致（zhì）研科技研發蒙乃爾反應裝置，實驗（yàn）反應設備，加熱設備

蒙乃爾反應裝置焊接工藝試驗

（1）焊接方（fāng）法蒙乃爾合金焊接可采用氬弧焊、焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊和埋弧焊等各種焊接方法。根據產品結構特點，由於對焊環鬆套法蘭中接管與翻邊短節直（zhí）徑較小，壁厚較薄，且產品主（zhǔ）筒體為f600mm，內部空間較小，所以兩個接頭均采用（yòng）氬弧焊在外部進（jìn）行單麵焊。

（2）焊接（jiē）設備選用威特力WSME—315逆變交直流脈衝氬弧焊機，直流（liú）正接。

（3）焊接材料為保證焊接接頭的力學性能和耐蝕性不低於母材要求，NCu30之間焊（hàn）接選（xuǎn）用成分與母材相同的錦州特種焊條有限公司生產的ERNiCu—7焊絲，φ2.0mm，NCu30與Q345R之間焊接選用京群的ERNi—1純鎳焊絲，φ1.6mm。

焊接時，接頭正反麵均采用氬氣保護，純度為99.99%Ar，正麵流量為8~10L/min，反麵流量為6~8L/min。鎢（wū）極選用鈰鎢極（jí），規格為φ2.4mm，磨平形成錐形，直徑約為0.4mm，可保持電弧的穩（wěn）定和足夠的熔深。

（4）坡口設計由於鎳（niè）基合金液態焊縫金屬具有流動性較差和熔深較淺的工藝特性，不容易潤濕展開，所以接頭需提（tí）供足夠（gòu）的空間便於金屬填充，坡口應采用較大的（de）根部間隙和坡口（kǒu）角度，較小的（de）鈍邊高（gāo）度，以防止（zhǐ）焊接時出（chū）現未熔（róng）合和未焊透缺陷（xiàn）。工（gōng）藝評定試驗采用對接接頭的坡（pō）口形式。坡口應采用機加工或等離子弧切割，不能采用氧乙炔切割，坡口（kǒu）形式。

（5）焊前清理焊件表麵（miàn）的清潔性是成功焊接鎳基耐蝕合金的關鍵。焊前清理應在任何形式的加熱（rè）之前，清理方法根據被清理物質的種類，采（cǎi）用溶劑、鹽酸溶液或磨削、噴丸、打磨及機加工（gōng）等方法。清理內容包括（kuò）接頭表麵的氧化物，凡能與Ni形成低熔點共（gòng）晶的有害元素（如S、P、Pb、Sn、Zn、Bi、Sb和As等）以及生成物（油汙、漆、塗料、標記筆痕跡、墨水、測溫筆痕跡、切削液及車間灰塵等）；清理範圍包括焊（hàn）絲、坡口、坡口兩側各（gè）50mm範（fàn）圍（wéi）內的材料表麵，以及與（yǔ）接（jiē）頭相接觸的工具等。

（6）預熱和道間溫度為防止蒙乃爾合金材料過熱，應嚴格控製預熱（rè）溫度和焊縫道間溫度，道間溫度應控製（zhì）在≤100℃。蒙乃爾（ěr）合金焊接一般不進行預熱，而當母材溫度＜15℃時（shí），可將接（jiē）頭兩側250~300mm區域預熱到15~20℃，以去除（chú）濕（shī）氣。

（7）焊接參數根據蒙乃爾合（hé）金（jīn）的焊接性選擇焊接參數，為防止其產生熱裂紋，應采用較小的焊接熱輸入，多層多道焊，焊接時為獲得良好焊縫成（chéng）形，可以適當微擺動。

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