紡粘係統中冷卻側吹風裝置的結構

為了保證冷卻（què）氣流的溫度、速度能（néng）滿足工藝要求，冷卻側吹風裝（zhuāng）置中采取了多種技術措施來穩定、均勻（yún）分配氣流。在內部結構中包（bāo）括了起穩定壓力的穩壓腔、多孔板、導流板、阻尼網等。冷卻側（cè）吹風裝置的結構如圖1所示。

     1.穩壓腔

穩壓腔是箱體內一個有一定（dìng）容（róng）積的空（kōng）間（jiān），冷（lěng）卻氣流從管道進入箱體後（hòu），體積突然擴大（dà），流速下降（jiàng），壓力發生（shēng）變化，穩壓腔的作用是穩定氣流壓力，並使氣流向多孔板的各個方向均勻擴（kuò）散。

      2.多孔板

多孔板的作（zuò）用是利用小孔節流效（xiào）應，人為形成一定的氣流阻力，使氣流沿板麵均勻分散開。多孔板常用厚度為2~3mm的不鏽鋼板（bǎn）製造（zào），一般按（àn）開孔率（lǜ）50% ~70%衝孔，每塊板上的小孔孔徑是相同的，孔的直徑為1~3mm。

一個側吹風箱內一般有1~3塊多孔板，開孔率較大或阻力較小的板布置在靠近入風側（cè），而開（kāi）孔率較小或阻力較大的板布置在靠近導流（liú）板一側。即冷卻氣流先進入（rù）阻力較小的多孔板1，然後順次（cì）經過（guò）阻力遞（dì）增（zēng）的多孔板2和多孔板3，使氣流逐漸均（jun1）勻擴散（sàn）。

除了使用（yòng）多孔板使（shǐ）氣流擴散（sàn）、均壓外，還使用多層高密度金屬編織網（wǎng）來實現這個功（gōng）能，但（dàn）其孔密度比（bǐ）出風側的（de）阻尼網小。

3.導流板

導流板（bǎn）的作用是將呈紊流狀態的無（wú）規則氣流整理成以層流狀態水平吹出的規則氣流。導流板（bǎn）常用鋁質蜂窩板製造，板的厚度與蜂窩孔的對邊距離比例值對整流效果的影響較大，板的厚度一般為30~50mm,蜂窩孔的對邊距離為3~5mm，比例值為8~15。

4.阻尼網

阻尼網布置在側吹風裝置的出風口，其作用是進一步提高氣流的均勻性，並對氣流進行過濾。阻尼網常（cháng）與（yǔ）導流（liú）板組（zǔ）合在一起使用，布置在導流板的（de）兩側（cè），並能對導流板提供適當的防（fáng）護。阻尼網一般用60~150目的不鏽鋼網或黃銅網製造，有的機型的阻尼網曾（céng）用密度（dù）為325 ~400目的編織網。

由於阻（zǔ）尼網有過濾功能，在運行過程中，冷卻氣流中的灰塵、單體、油煙會汙染阻尼（ní）網，影響產品的均勻度，因而要經常（cháng）拆洗，保持其清潔、幹淨。

在實際使用中,常將導流板與阻尼網組合（hé）為一（yī）體（tǐ），在（zài）導流板前、後方向的阻尼網，既具有阻尼、均壓功能，又能為導流板提供有效的防護（hù）。隨著冷（lěng）卻側吹風壓（yā）力的提高，及對冷卻側吹（chuī）風的穩定性要求（qiú）越來（lái）越高，對側吹風箱體、輸送冷卻氣流的（de）風管的結（jié）構強度也提出了較高的要求。

目前側吹風箱體均用不鏽鋼材料製（zhì）造，由於箱體（tǐ）是一個中空結（jié）構，在幅寬方向（xiàng）的（de）中部很容易產生過大的撓性變形，因（yīn）此在（zài）結構上要（yào）采用各種方（fāng）法（fǎ）加強其剛性，防（fáng）止發生太大的變形，導致難以拆卸或安裝其他構（gòu）件(如側吹風出風網)。

以往用薄鍍鋅鋼板材料製作的方形(或矩形)風管在（zài）運行時容易產生波動變形，除了產生噪聲外，還會影響冷卻風的壓力穩定。技術上（shàng）常用的解決方法有：增加材料厚（hòu）度，縮短每段管段（duàn）的長度，利用連接法蘭加強，在管外另用角鋼框架加強（qiáng），增加吊掛或支承點密度，減少彎曲管道或（huò）增大彎頭曲率半徑等。

除了使用金屬（shǔ）材料製造風管外，在（zài）冷卻風（fēng）壓力不（bú）高的係統，還可以使用帶有泡沫塑（sù）料中間夾（jiá）層的玻璃鋼材料製造風管，這種風管在運行時不會產生振動，而且無需在外表麵另行鋪貼絕（jué）熱層，但其體（tǐ）積較大、笨重,安裝難度較高。

風機是冷卻氣流的壓力源，其特性及製造、安裝質量、運行（háng）工況對氣流的穩定（dìng）性、均勻性有很大的影響。

質量差的風機在運行時會產生（shēng）較大的震動，蝸殼不斷發生變形，驅動電動機負載電流（liú）大幅度變化，這會導致係統的壓（yā）力波動。

在調節冷卻（què）風流量時，如（rú）果選擇不當，將（jiāng）運行速（sù）度設定在風機特（tè）性曲線的喘振區，其（qí）運行過程將難以穩定，這是運行過程中要注意避（bì）免（miǎn）發生（shēng）的現象。

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