
當前位置:首頁 > 技術文章(zhāng) > 紡(fǎng)粘係統中冷卻側吹風裝置的形式
紡粘係統常見的冷卻側吹風裝置有單麵側吹風和雙麵側吹風兩種形式,其結構也有所不同。下列STP生(shēng)產線就是采用單(dān)麵側(cè)吹風結(jié)構一個例子,如下圖。

側吹(chuī)風裝置設置(zhì)在兩條紡絲梁之間,由驟冷風箱出(chū)來的冷卻風(fēng)分為兩路供(gòng)給兩個單麵側吹風裝置,以背對背的方向吹出冷卻絲條,冷卻後的絲條被吸入下方的牽伸管中。由於所用的是開放式冷卻通道,冷(lěng)卻氣流穿越絲條後便擴散到(dào)周邊環境中。
由於STP生產線(xiàn)兩條紡(fǎng)絲梁的距離很近(jìn),因此從紡絲箱出來的兩股纖維的間隔(gé)也較小,在結構上及操作要求(qiú)方麵都(dōu)難以采用雙麵側吹風的設備(bèi)。由於每一股纖維的總量較少,單麵冷卻側吹風即可(kě)滿足纖維的冷卻要求,因此隻需使用單麵冷卻側吹風係統。
在STP 生產線中,單麵(miàn)冷(lěng)卻側(cè)吹風裝置布置在兩股(gǔ)纖維之間(jiān),既可使纖維得到充分的冷卻,又能在對(duì)麵的另(lìng)一側留出操作空間,以便在生產線啟動時進行(háng)放絲操作及觀(guān)察紡絲過程。
另一種冷卻(què)側吹風裝置是采用雙麵(miàn)對稱冷卻吹風形式,使用於整板寬幅(fú)紡粘係統中。冷卻(què)風從(cóng)纖維束的兩側吹向中間,可以使噴絲板(bǎn)中部的纖維束得到有效冷卻,常將這種係統稱為雙麵側吹風(fēng),是目前(qián)一種主流的冷卻裝置。
由於冷卻側吹風裝置布置在紡絲組件的下方(fāng),為(wéi)了給組件(jiàn)的安裝維修作業留(liú)出操作空間,雙麵側吹風裝置都設計成可移動的方(fāng)式,懸(xuán)掛在上方的(de)軌道上,必要時可(kě)相互分開。而在(zài)正常運行時則互相靠攏,並鎖緊、定位,組成一個閉合的冷卻空間。
采用密閉式紡絲通道的係統側吹風箱與兩端(CD方向)的觀察窗,上(shàng)方的紡絲箱體,下方的牽伸通道構成(chéng)一個閉合的空間,各接觸麵都要保持(chí)良好的密封狀態,任何泄漏(lòu)現象都會影響正常紡絲,也(yě)會影響成網寬(kuān)度。
采(cǎi)用開放式紡絲通道的係統,側吹風箱與兩端(CD方向)的觀察窗,上方的紡絲箱體構成一個半封閉的(de)空間,而與下方的(de)牽伸裝置是分隔開的。同樣在這個半(bàn)封(fēng)閉的空間,各接觸麵特別是上(shàng)方與紡絲箱體的接觸麵,也要保持良好的密封狀態,泄漏現象也會幹擾正常紡絲並影響單體抽吸。
早(zǎo)期生產線的側吹(chuī)風裝置(zhì)在垂直(zhí)方向是分為兩(liǎng)層的(de),靠近噴絲板的上層是溫度(dù)較低的製冷空(kōng)調風,其溫度為12 ~16℃;遠離噴(pēn)絲板的下層是溫度(dù)較(jiào)高的輔助風,由於輔助風成網抽吸風機的回風(fēng),其溫度較(jiào)高,為25~30℃,風(fēng)機(jī)的壓力僅有700Pa左(zuǒ)右。
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