紡粘係（xì）統中牽伸裝置的性能指標

1.牽伸速度

為了（le）使纖（xiān）維得（dé）到充分牽伸，不同的（de）聚合（hé）物纖維（wéi），對牽伸速度的要求也不一樣。一般PP纖維要求牽伸速度能達（dá）到（dào）3000~3500m/min；PET纖維要求伸速度能達5000~6500m/min；而PLA纖維要求牽伸速度能達3000~5000m/min。

2.氣（qì）流速度與牽伸速度的比例

這是衡量牽伸係統效率的重要經濟技（jì）術（shù）性能指標，這（zhè）個比例值越大，說（shuō）明係統的效率越低，與其他比例（lì）值較小的係統（tǒng）相（xiàng）比（bǐ）較，在同樣的牽伸速度下，氣流的（de）消耗量也就越（yuè）多，經濟性就較差，目前這個比例值一般都大於2。

3.工作壓力

紡粘係統的（de）牽伸氣流壓力與所采用的牽伸方法有關。一般是牽伸速（sù）度越高，牽伸氣流的壓力也越高。同樣的（de）生產設備，當所要求的纖維線密(纖)度不（bú）一樣時，所需的牽伸氣流（liú）壓力也是不一樣的，如采用寬狹縫抽吸式牽伸工藝時，氣流的壓力一般在0.05 ~0.012MPa，而采用正壓牽伸工藝時，氣流的壓力要高很（hěn）多。

如一條采用寬狹縫正（zhèng）壓牽伸的紡粘法（fǎ）生產線（xiàn），當牽伸氣流壓力為0.12MPa時，纖維線密度(纖度)約為1.76dtex(1.6旦)；當牽伸（shēn）氣流壓力為0.22MPa時，纖維線密度(纖（xiān）度)約為1.32dtex(1.2旦)；雖然纖維細了，但動力消耗明顯增（zēng）大。

一些（xiē）采用管式牽伸的係統，牽伸氣（qì）流的壓力可在0.6~1.2MPa範圍內選擇，牽伸氣流壓力（lì）的高低對生（shēng）產（chǎn）成本影響是（shì）很大的。

由於牽伸氣流壓力的高低（dī）直接（jiē）影響牽伸效果，為了穩定牽伸壓力，要求氣（qì）源壓力必須高於牽伸壓力（lì）。在一些性能較（jiào）好的（de）生產線中，氣源設備與牽伸器之間還裝有閉環控（kòng）製的自動壓力調節裝（zhuāng）置，保證牽伸氣流壓力的（de）準確、穩定。

4.流（liú）量

牽伸氣流的流量（liàng）是與熔體的（de）擠出量相關的，擠出量越（yuè）多，所需的牽伸氣流量也越大。也就是說不同的產量要有不同的牽（qiān）伸氣流流量相對應。

一般情況（kuàng）下，牽（qiān）伸氣流壓力高，所需的（de）流量較小（xiǎo）；牽伸氣流壓（yā）力低，所需的流量較大。紡粘（zhān）法生產（chǎn）線中，按生產線的單位幅寬計（jì）算，采用寬狹縫抽吸(負壓)式牽（qiān）伸工藝時，所需的流量約為8000m³/(h·m)，采用寬狹縫正壓（yā）牽伸（shēn）工藝時，壓縮（suō）空氣的流量約為750m³/(h·m)。

5.溫度

在用冷卻氣流充當牽伸（shēn）氣流的係統（tǒng），牽（qiān）伸氣流就是吸收熔體放出的熱量後、溫度升高了的冷卻氣流，視具體的機型，其溫度一般在20~30℃之間，氣流溫（wēn）度對（duì）纖維（wéi）的牽伸沒有影響；在使用獨立牽伸器（qì）的開放式係統，牽伸（shēn）氣流的溫度就是氣源設備的排氣溫度，由於氣源設備一般都帶有冷卻裝置，因此牽伸氣流的溫度一般不高於（yú）50℃，對牽伸過程（chéng）也無明顯影響。

當牽伸（shēn）氣流的溫度偏高時，氣流的密度會變小，會降低對絲條的握（wò）持力，但這種影響是很難觀察出來的。

6.潔淨度（dù）

由於牽伸氣流直接與纖（xiān）維接觸、並噴在布麵上（shàng），因此，牽伸氣流的（de）潔淨度將影響過程的穩（wěn）定（dìng）性和產品質量。在利用抽吸風機回風的牽（qiān）伸係統，如果沒有設置相應的（de）過濾裝置，則回風中含有的單體煙氣、塵埃、纖維（wéi）碎（suì）屑等，會汙染係統的管道、側（cè）吹風裝（zhuāng）置的出風網及成網機網帶，並汙染產品。這（zhè）種現象在（zài）含有熔噴係統的SMS生產線特別（bié）明顯對產品的質（zhì）量影響很大。

在使用獨立牽伸器的開放式係統中，如牽（qiān）伸氣流中的油、水分，固（gù）態顆粒含量超過額（é）定（dìng）值，除了固態微粒會加劇設備磨損外，還（hái）有可能堵塞牽伸器的出氣口，造（zào）成產品缺陷；當（dāng）油、水分凝聚時會（huì）造成並絲，影響產（chǎn）品的質量。

為了保證（zhèng）牽（qiān）伸氣流的潔淨，在以（yǐ）風機為動力的係統，要裝設初效過濾器，而在以空氣壓縮機為（wéi）牽伸動（dòng）力時，除（chú）了壓（yā）縮機自身配套的空氣過濾裝（zhuāng）置外，還必須在牽伸（shēn）器（qì）前配置過（guò）濾精度更高的過濾器和空氣淨（jìng）化裝置，以便將存留在（zài）牽伸氣（qì）流中的油氣和水分，及管道中可能形成的異物分離或濾除。

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