GJB 5891.8-2006火（huǒ）工品藥劑試驗方法 第8部分:靜電積累試驗

GJB 5891.8-2006火工品藥劑試驗方法

第8部分:靜電積累試驗

1  範圍

本（běn）部分規定了火工（gōng）品藥劑靜電積累試驗的儀器、設備、環（huán）境要求、試驗準備、試驗步驟、結果處（chù）理及注意事項。

本部分適（shì）用於粉末狀、粒狀火工品藥劑（jì）與規定材質製成的滑槽摩擦分離時引起的靜電積累的（de）測定。

2  原理（lǐ）

被測藥劑沿（yán）規定材質製成的滑槽表麵以相同的滑落速度下滑，摩擦起電，用靜電積累參數測試儀測定其（qí）起電量，電量大小（xiǎo）以電荷質量密（mì）度表示。試驗原（yuán）理示（shì）意圖如（rú）圖（tú）1所示（shì）。

3  儀器、設備

試驗用儀器、設備應符合以（yǐ）下要求:

a）靜電積累參數測試儀:推薦使用SJJ-50型靜電積（jī）累參數測試儀，也可使用滿足下列技術要求a)的靜電（diàn）積累（lèi）參（cān）數測試（shì）儀(以（yǐ）下簡稱儀器):

1）電荷測量（liàng）範圍:-1999×10^-4µC～0µC和0µC～1999×10^-4µC，精度為（wéi）滿量程的5%；

2）零（líng）點漂移:每（měi）小時不（bú）應大於滿量程的（de）2%；

3）測（cè）量數據（jù）可自動采集和打印，也（yě）可由數字顯示（shì）儀直接讀數；

4）滑槽（cáo）有效長度為600mm±5mm，傾角為10°～80°連續可調；

5）倒藥時間:1s～3s，倒藥時（shí）間（jiān）可控；

6）盛（shèng）藥盒至滑槽距離為100mm±2m，滑槽下（xià）端麵至漏鬥上端距離50mm±2mm；

7）法拉第筒內外絕緣應可靠，其絕緣（yuán）電阻應（yīng）大於10¹²Ω漏（lòu）鬥小口端部與內筒（tǒng）底部的（de）距離不應小於其（qí）小口內徑的4倍；

8）滑槽可由不同的材料製成，如:1Cr18Ni9Ti不鏽鋼板(符合GB/T3280規定)鋁板(符（fú）合GB/T3880規（guī）定)、鍍鋅薄鋼板(符合（hé）GB/T2518規定)、中性包裝紙(符合QB/T1313規定)上塗蟲膠（jiāo）漆(符合W]631規定（dìng）)和防靜電橡膠板，厚度為0.75mm。要求金屬滑槽（cáo）表麵粗糙度為1.6µm，非金屬材料根據（jù）產品標準確定；

9）盛藥盒（hé）用不導電的酚醛層壓板製成（chéng）。

b）水浴(或油浴)烘箱:控溫（wēn）精度為±2℃。

c）架盤（pán）天平:分度值為0.01g。

d）交流穩壓電源:2kVA～3kVA。

4  環（huán）境要求

除另有規定外，實驗室溫度為 15℃～25℃，相對濕度為30%～40%，氣壓為當地大氣壓，應無強電場（chǎng）幹擾。

5  試驗準備

5.1  將適量的被測藥劑放入水浴(或油（yóu）浴)烘箱中，在50℃～60℃(對於分解溫度低的（de）藥劑可在38℃～42℃)溫度（dù）下烘4h，自然冷（lěng）卻至室溫，取出，放入幹燥（zào）器中至少24h才可使用。

5.2  試驗（yàn）前，應將經5.1處理（lǐ）的試樣在試驗環境（jìng）條件下至（zhì）少放2h。

5.3  稱取（qǔ）經5.2處理的藥劑七份或八份作為試驗用試樣。每份試樣為:起（qǐ）bao藥5g(其他火工品藥（yào）劑10g)，精確至0.1g。

5.4  將試驗用滑槽清洗並擦拭（shì）幹淨，安裝在滑槽組件上，將滑（huá）槽的傾角調整到（dào）45°±1°。有特殊要（yào）求的（de）試樣（yàng），其傾（qīng）角可調至60°±1°。

5.5  將法（fǎ）拉第筒置於托盤上，探頭安裝在法拉第筒的導管上，按測量要（yào）求，調整電（diàn）荷測量（liàng）範（fàn）圍至（zhì）所需量程。

5.6  連接儀器各部分連線，接通電（diàn）源，預熱30min，調節各（gè）量程開關至所需範圍。

5.7  接通（tōng）數據打印開關，啟動打印按鈕。

5.8  將倒藥時（shí）間按鈕調至規定值（zhí）。

5.9  將試樣裝入盛藥盒內。

6試驗步（bù）驟

6.1  啟動（dòng）倒藥按鈕，同時打開試驗記（jì）錄用（yòng）打印機。

6.2  將放電開關置於“放電"位置，使法拉第筒和滑槽對地放電。

6.3  從法拉第筒（tǒng）內倒（dǎo）出試（shì）樣，清除滑槽表麵、法拉第筒（tǒng）內的殘留試樣。

6.4  重複6.1～6.3的操作，完成至少七個試（shì）樣的試驗。

6.5  按下（xià）儀（yí）器的“停止"按鈕，打印試（shì）驗數據。

6.6  啟（qǐ）動“總清"按鈕，清除存儲（chǔ）數據（jù）；重新啟動“打印按鈕"。

6.7  更換滑槽，重複5.3、5.5、6.1～6.6的操作，除特殊要求外，至少應進行三種（zhǒng）材質滑槽的試驗。

7  結果處理

7.1  按公式(1)計算試樣的電荷質量密度:

式（shì）中（zhōng）：

Pm——試（shì）樣電荷質（zhì）量密度的數值，單位為微庫每克(µC/g)；

Q ——試樣帶電電荷量的數值，單位為微庫(µC)；

M ——試樣質（zhì）量的數值，單位為克(g)。

7.2  報（bào）出七個試樣的試驗（yàn）結果，計算其電荷質量密度的算（suàn）術平（píng）均值和標準差，試（shì）驗記錄的數據和計算結果精確至小數點後兩位，試驗結果的相對誤差不應超過 10%；報（bào）出試驗結果的同時，報出倒藥時間和試驗所用滑槽的材質。

7.3  填寫試驗報告單(格式參見附錄A)。

8  注意事項

8.1  試驗儀器應放置在有防爆措施的隔爆室內

8.2  操（cāo）作人員進入試驗場所前應泄放人體靜電。

8.3  準備試樣、倒試樣等操作應在防護板後進行。

8.4  為（wéi）避免人體或（huò）試樣帶電引起偶然事故（gù）的發生，試驗場所的地麵應是導靜電地麵（miàn），操作人員應穿防靜電工作服和鞋，並戴防靜電（diàn）手套和防護眼鏡。

9.1 靜（jìng）電積累（lèi）測試儀展示