反應釜的日常維護保養

反應（yīng）釜的日常檢（jiǎn）查（chá）維護保養

1、聽減速機和電（diàn）機聲音是（shì）否正常，摸減（jiǎn）速機、電機、機座（zuò）軸（zhóu）承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤ 40℃、高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正（zhèng）常）。

2、經常檢查減（jiǎn）速機有無漏油現象，軸封是否完好，檢查（chá）減速箱內油位和（hé）油質變化情況，釜用機封油盒內是（shì）否缺油，必要時補加或（huò）更新（xīn）相應（yīng）的（de）機油；

3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是（shì）否準（zhǔn）確（què）靈敏好（hǎo）用，安全閥、壓力表是否已校驗，並鉛封完好（hǎo），壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內漏；

4、經（jīng）常傾聽反應釜內有無異常（cháng）的振動（dòng）和響聲（shēng）；

5、保持攪拌軸清潔見光，對圓（yuán）螺母連接的軸（zhóu），檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉，嚴禁反轉；

6、定期進鍋內檢查攪拌、蛇管等鍋（guō）內附件情況，並緊（jǐn）固鬆動螺栓，必（bì）要時更換有關零（líng）部件；

7、檢查反應釜所（suǒ）有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處（chù）理；

8、檢查反應釜的法蘭和機座等有無螺栓鬆動，安全護（hù）罩是否完（wán）好可（kě）靠；

9、檢查反應釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現象，保溫、油漆（qī）等是不是完整，有無脫落、燒（shāo）焦情況；

10、做好設備衛生，保證無油汙、設備見本色；